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型电牵引采煤机》项目鉴定文件之十

MG1100/2760-GWD型电牵引采煤机

试制工艺总结

CLME-SZ

上海创力集团股份有限公司

年10月

新产品试制工艺总结

MG1100/2760-GWD型电牵引采煤机是我公司自行设计开发的新产品，是

目前国内功率最大的采煤设备之一，在产品设计上采用了国内、外的先进技术，

在总体结构上也继承了公司原有产品的特点。因此我们在工艺技术攻关过程中，

注重那些结构变化较大的零部件、结构工艺性较差的重点零件加工，以此作为

工艺攻关的课题，并结合新技术、新工艺的研究，开展优化工艺设计，进行技

术攻关。

由于新产品的零部件不论从形状的大小还是重量上均超出公司现有产品许

多，原有的设备在加工能力上受到了制约。公司特投入一千多万元资金，新增

了刨台卧式数控铳链床、龙门加工中心、数控插齿机等高端大型精密机加工设

备，为保质保量按时完成新产品试制打下了良好的基础。一、产品的方案论证

及工艺性审查

根据工艺管理工作标准的要求，工艺部门认真组织从主管工艺的副总工程

师，到冷、热加工各专业工艺员参加了该产品设计方案的讨论会，对本产品的

各大部件及装配图进行了工艺性结构审查及方案论证。针对该采煤机的结构、

性能及精度等特点进行了认真分析，共提出了36条58余项

有较高参考价值的改进结构工艺性的意见。

为了加快新产品研发速度，我们在产品工艺性审查的工作上打破常规，

查的

方式。在工艺性审查过程中，各专业工艺员对零件结构工艺性、尺寸公差、形

位公差、材料选择等不完善之处，进行了认真的分析、研究，通过工艺、设计

人员协商，从根本上解决了问题，给技术准备及生产试制奠定了良好的基础。

通过对产品结构工艺性及零、部件工艺性的审查，不仅使图纸设计更加完

善、合理，同时还使工艺部门掌握、了解了产品加工工艺关键的主攻方向，为

新产品工艺技术攻关及样机生产试制成功提供了可靠的保证。二、产品工艺技

术准备工作

在产品图样设计完成审定后，我们根据公司的生产实际情况，本着保证产

品质量、提高生产效率、降低生产成本的原则，在工艺技术准备过程中作了以

下几方面的工作：

、制定合理的工艺方案及工艺路线，确保该产品工艺技术准备工作如期完

成，保证新产品试制的顺利进行。

2、编制了全套的机加工工艺过程卡片、关键零件的工序卡片、下料工艺卡

片、焊接及水压试验作业指导书等工艺技术文件。

3、设计制造了必要的工装及专用工具、刃具。对于结构复杂、制造周期长

的工装，进行先设计投产，确保生产的顺利进行。

4、确定了工艺关键件、关键部位的攻关方案，对于关键件进行了跟踪服务，

对生产中出现的问题及时处理。

5、为保证产品的质量及提高生产效率，尽量采用本公司成熟的工艺及

技术。

6、组织对车间技术人员的技术交底，针对一些关键零件、关键部位，突出

通过以上的技术准备工作，为样机的生产试制提供了技术保障，保证了产

品的质量。

三、主要关键件及技术攻关

在开展技术准备工作的同时，公司组织了对关键零件的技术攻关，主要解

决了以下一些问题。

、CLME0101摇臂壳组件

(1)该零件是关键件，加工精度要求很高，但其外形不规则，零件装夹困

难。为保证加工过程中装夹的稳定及安全，我们施焊了工艺垫铁，保证各处加

工均具有准确可靠的基准。

(2)针对零件余量多，加工时容易产生切削应力的情况，我们及时调整了

工艺，由原来的焊接、回火、粗链、精链调整为焊接、粗链、回火、精链，有

效地消除了因切削应力带来的不稳定性。

(3)电机孔0870X900,加工难度大，我们设计了专用刀排，解决了难题。