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(完整版)CA6140车床手柄轴设计

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手柄轴（CA6140）”零件的机械加工工艺规程

目录

一、零件分析。...。.。..。...。。。.。.。。。。。。2

1、零件的作用。。.。。...。。.。。。。。。。.。。。...。.。.2

2、零件的工艺分析概述。.。..。.。。..。2

3、零件的工艺分析。。。。..。..。。.。。。..。。2

二、确定毛坯尺寸，设计毛坯图...。..。。。3

1、确定机械加工余量，毛坯尺寸和公差。.。。.。。3

2、确定机械加工余量...。.。.。。。。。。。..。。.。.。.4

3、确定毛坯尺寸。.。。。.。。.。。.。.。.。..。...。。。.4

4、确定毛坯尺寸公差。..。.。.。。。。。。。..。..4

5、设计毛坯图..。.。。。..。。.。..。.。..。。5

三、基准的选择..。.。.。。。。。。。..。.。。..。。5

1、选择基准。。。。。。。。。.。.。。。.。.。。.。。.5

2、制定工艺路线。。。.。。。。.。..。。。..。。。。。.5

四、工序设定..。.。。。.。。.。..。.。.。...。..8

1、机床的选择。。.。。。.。。。..。。...。.。.。。.。..。。8

2、刀具的选择。。.。。.。.。。。...。..。..8

3、量具的选择.。.。.。..。。.。。。...。...。。.。。。.。8

五、确定切削用量及基本时间.。。。。。.。..9

六、小结。.。.。.。.。。.。..。。。..17

七、参考文献。。。。。。。。.。.。.。。。...18

设计“CA6140手柄轴”零件图（如下图）机械加工工艺规程。年产10000件。

一、零件的分析

1。零件的作用

题目所既定的零件为输出轴，其主要作用，一是传递转矩，使主轴获得旋转的动力；二是工作过程中经常承受载荷；三是支撑传动零部件.

2。零件的工艺分析概述

从零件图上看，该零件结构比较简单，其主要加工的面有φ16、φ20的外圆柱面,一个锥面凸台,一个M10的螺纹孔,图中所给的尺寸精度高，大部分是IT6级;粗糙度方面表现在键槽两侧面、φ20圆柱表面为Ra1.6，φ16外圆柱面为Ra1。6，锥面凸台及端面为Ra0.8,φ15.7键槽为Ra3。2,其余为Ra6.3。要求不高，位置要求较严格,表现在φ40的右端面、φ20圆柱面。热处理方面需要调质处理，到200HBS，保持均匀。通过分析该零件,其布局合理，方便加工，我们通过径向夹紧可保证其加工要求,整个图面清晰,尺寸完整合理,能够完整表达物体的形状和大小,符合要求。

3、零件的工艺分析

3.1确定毛坯的制造形式

毛坯的选择和拟定毛坯图是制定工艺规程的最初阶段工作之一，也是一个比较重要的阶段，毛坯的形状和特征（硬度,精度，金相组织等）对机械加工的难易，工序数量的多少有直接影响,因此，合理选择毛坯在生产中占相当重要的位置，同样毛坯的加工余量的确定也是一个非常重要的问题。

毛坯种类的选择决定于零件的实际作用，材料、形状、生产性质以及在生产中获得可能性，毛坯的制造方法主要有以下几种：1、型材2、锻造3、铸造4、焊接5、其他毛坯。根据零件的材料为45号钢，推荐用型材或锻件，但从经济方面着想，如用型材中的棒料，加工余量太大，这样不仅浪费材料,而且还增加机床,刀具及能源等消耗，而锻件具有较高的抗拉抗弯和抗扭强度，冲击韧性常用于大载荷或冲击载荷下的工作零件，所以使用锻件.

3.2零件的生产类型 由设计题目知：大批量生产

二、确定毛坯尺寸，设计毛坯图

1。确定机械加工余量,毛坯尺寸和公差

钢质模锻件的公差及机械加工余量按GB/T12362-2003确定。要确定毛坯的尺寸公差及机械加工余量，应先确定如下各项因素：

（1）锻件公差等级由该零件的功用和技术要求，确定其锻件公差等级为普通等级。

(2）锻件质量通过计算可知零件成品质量为0.36kg，估算为=0.478kg

(3）锻件形状复杂系数S

S=/=0。478/1.203=0。397

（该零件为圆形，假设其最大直径为φ44mm，长126mm，则由公式(5—4）、公式(5—5）得=/4×4×4×12。2×7。85×=1。203kg）

由于0.397介于0.32与0。63之间，故零件形状复杂系数S属等级

（4）锻件材质系数为

(5）零件表面粗糙度由零件图知除锥面及右端面=0。8以外其余各加工表面为1.6。

2。确定机械加工余量

根据锻件质量、零件表面粗糙度、形状复杂系数查表2—13，由此差得单边余量在厚度方向加工余量为1。5～2.0mm,水平方向亦为1。5～2.0mm，即锻件各外径