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光气安全生产

1、煤矿安全生产教育和培训有哪些规定

要根据企业具体情形，以及培训问题确定培训内容。

2、生产光气的安全、环境法规

光气及光气化产品生产安全暂行规定

【颁布单位】化工部

【颁布日期

【实施日期

【章名】第一章总则

第一条光气及光气化产品的生产必须根据光气的剧毒性质和反应的

特点，设置安全设施，确保安全生产。

第二条本规定适用于现有的光气及光气化产品的生产装置和新建、

扩建、改建的设计。凡新建项目必须经省级主管部门按本规定审查同意后

，按照基本建设程序报批。乡镇和街道企业不准生产。

第三条光气及光气化产品生产装置的安全和工业卫生设施，除必须

符合本规定要求外，还应符合现行的《建筑设计防火规范》、《工业企业

设计卫生标准》、《工业“三废”排放试行标准》、《光气生产安全技术

规定》、《发生炉煤气站设计规范》、《爆炸和火灾危险场所电力装置设

计规范》等的要求。

第四条新建、扩建、改建的工程项目的设计任务书，必须有初步的

安全评价报告。

第五条新建或移地扩建、改建的光气及光气化产品的生产厂（车间

），应符合下列要求：

一、不应设置在地震烈度八度以上的地区。

二、不应设置在人口密集的居民区及城镇全年最大频率风向的上风侧

2000m以内，

三、距居民区不少于1000m。在1000m半径范围内零散居民

不应多于200人。

四、距城市交通要道（指通往城市的公路和铁道）不应少于500m

。

五、厂区内不准建设家属和单身宿舍。

第六条光气生产装置应靠近光气化产品生产装置，严禁从外地运进

光气供生产使用。

【章名】第二章工艺生产安全防护设施

第七条光气和光气化产品的车间，无论是框架式或厂房式，都必须

符合《工业企业设计卫生标准》，即车间范围内光气最高容许浓度为0．

5mg／立方米；氯1mg／立方米；一氧化碳30mg／立方米。甲基异

氰酸酯的最高容许浓度暂按0．05mg／立方米执行。

第八条光气合成间及光气化产品合成间设备的布置应有利于安全生

产。

一、设备的布置应便于隔离操作、自动控制和设置隔离操作室。最好

要求操作人员在隔离控制操作室内操作、控制。除特殊情况和检修外，一

般不进入设备间。密闭的隔离操作室应设有吹入新鲜的通风装置，使室内

保持微正压。

二、用于安全疏散的通道，应畅通无阻，便于操作人员迅速撤离现场

。

第九条液态光气和沸点较低的甲基异氰酸酯（或其它剧毒光气化中间

物料）的贮槽应安置在一密闭单间内，室内应设良好的通风设施，保持微

负压。在正常操作情况下，排出的污浊空气可接到尾气破坏系统进行破坏

处理，同时必须设有独立的事故应急破坏系统（有事故时才启用），并经

常备有足够量的碱液，在正常生产时，该事故应急破坏系统应常处于戒备

状态。必须定期检查碱液贮槽的存碱量、碱含量以及循环泵使用情况，保

证该碱破坏处理系统在紧急情况时能正常运转。

第十条光气及光气化产品生产过程中，排出的含光气尾气，必须经

过回收处理和破坏处理，达到排放要求后才能排放：

一、光气合成和光气化反应所排出的尾气，可根据实际需要采用溶剂

法或深冷法回收残余的光气。氯化氢气可用水直接回收。在碱性介质下进

行光气化反应，其尾气可不经过回收处理，直接进入尾气破坏处理装置。

二、系统中经过回收处理后的尾气（包括安全泄压装置、软管排毒装

置等的尾气）必须通过破坏处理装置进行破坏处理。

三、经过回收、破坏处理后的尾气，必须通过高空排气筒排入大气。

所排出的尾气中光气含量在国家规定排放标准还没有颁布前暂按下列要求

执行：当风速为2－3级时，在其顺风方向100米内地面各点进行测定

，其最高容许浓度不能超过0．1mg／立方米。

第十一条光气合成及光气化反应装置的操作场所，应设如下的安全

没施：

一、厂房式车间应设有良好的通风设施，保持微负压。排出的污浊空

气接到尾气破坏系统处理后排放。

二、设置可移动的弹性软管排毒装置。当设备某处有微量地漏光气或

有毒物料气体时，即可用该软管吸至尾气破坏系统。

三、为防范光气或光气反应物大量泄漏，应设置常备的喷氨中和装置

。该喷氨装置的开关，最好能在隔离操作室内隔离控制。

四、在关键设备附近应设光气报警仪（报警仪暂时不能解决，可用光

气测验试纸代替。如试纸颜色不变，可每隔八小时更换一次）。

五、应备有氧气呼吸器和能过滤光气的过滤式防毒面具，紧急事故时

供个人防护使用。

第十二条为减少设备的腐蚀速