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有关生产工作计划通用五篇

时间的脚步是无声的，它在不经意间流逝，我们的工作同时也不断更新迭代，此时此刻需要为接下来的工作做一个详细的计划了。什么样的工作计划才是好的工作计划呢？下面是小编为大家整理的生产工作计划，欢迎大家分享。

有关生产工作计划【篇1】在过去的一年中，在公司上级领导、党支部的支持下，各部门、车间的配合下完成了公司下达的各项任务。为更好的在20xx年内完成公司的各项任务制定以下的工作计划：

1、加强自身的学习，在学习和实践中不断提高自身业务能力和管理水平。

2、落实规章制度，严格安全管理

“安全来自长期警惕，事故源于瞬间麻痹”安全以预防为主，安全生产是常抓不懈的工作，不定期检查车间存在的安全隐患，发现问题及时解决。要定期举行安全生产培训和安全消防演习，使员工有强烈的安全生产意识，要教育和引导员工遵守操作规程，不得违章操作。把安全工作作为重点抓，并抓紧、抓实、抓好。

3、提高设备的运转和自动化设备改造

车间设备维修落实责任到人，做好检修记录，督促员工维护好每一台设备，提高设备运转率。对车间的工艺投入制作，自动化设备提高产品质量的保证产能和生产效率。

4、节约挖潜、降本增效

由于市场竞争激烈，原材料涨价及工人工资的提高等因素导致产品微利，生产部一是要加强内部管理，降低生产成本;二是抓好班组长以上管理人员的工作落实情况，力争使每位管理人员的水平和技能上一个新的台阶;三是提高产品的一次交检合格率，高度重视产品质量并积极配合工程部和质量部，严把生产工序和质量整改工作，利用培训、例会为全体员工灌输质量就是企业的生命的理念。从零件的生产到装配的总成，每一步都要求严格规定操作，产品的质量是靠生产出来，只有提高了生产技能，才能做到不接受不合格品、不制造不合格品，不传递不合格品，来减少不合格品的浪费。

5、结合目前公司的新产品不断的增加及老产品的提产

注塑车间的生产产能无法满足装配车间，对注塑车间再采购注塑机，注塑机上生产造成的浪费。解决现在大模具越来越多无法安排生产的情况及增加自动机械手解决人员不足的压力。根据现在注塑车间场地问题，在淡季将所有注塑机根据牌号及型号重新规划，压缩注塑机之间的距离来解决增加注塑机后场地不足及现场管理和美观的问题。

6、尽可能外招一些有技术的调机人员到注塑车间，提高产品质量的稳定性。

7、针对冲压件大部分还是单冲模具产能低，明年尽可能把单冲模具改为极进模具，再增加一台中速冲床或是增加一台高速冲床，将部分产量大的模具改成冲床或高速模具来提高产能和提高产品质量的稳定性。

有关生产工作计划【篇2】一、完善安全生产责任体系，强化安全生产责任落实

按照“党政同责、一岗双责、失职追责”的要求，以“五级五覆盖”为抓手，完善安全生产责任体系。各县（区）委、政府要加强安全生产组织领导，督促乡镇（街道）、县（区）级部门建立完善分工明确、责权明晰的安全生产责任体系，进一步落实党委、政府领导责任和部门安全监管责任，编制安全生产责任清单。要严格安全生产目标管理考核，把安全生产履职尽责情况纳入各级党政、部门领导干部政绩考核内容，加大对安全生产过程管理的考核权重。

强化企业安全生产主体责任落实。规模以上企业必须健全完善“五落实五到位”安全生产责任体系，依法履行安全生产职责，保障安全投入、强化教育培训、加强现场管理、加大隐患排查治理力度，杜绝“三违”行为。各级负有安全生产监督管理职责的部门要加强对企业落实主体责任的监督检查，加大违法违规行为的处罚力度，公开曝光典型案例，倒逼企业履行安全生产主体责任。

二、深入开展隐患排查治理，着力整治各类事故隐患

（一）建立健全安全隐患排查治理体系。各级、各有关部门要结合本地区、本行业特点制定各类企业隐患排查标准指南，督促指导企业对照标准编制符合企业实际的隐患排查标准清单。要推进隐患信息系统应用，组织企业运用信息系统开展隐患自查自改自报，对重大安全隐患和重点企业进行跟踪督办和动态监管。要督促企业自查自改自报隐患，建立事故隐患排查治理责任体系，制定事故隐患排查治理制度，并建立健全隐患排查治理台账，实现隐患排查治理闭环管理。要强化监管执法，对零隐患申报企业、重大隐患未按期整改销号企业重点检查，对隐瞒不报或不及时整改隐患的企业要严厉处罚，并向社会公告。隐患排查治理工作要纳入生产安全事故责任追究和履职考核。

（二）深入开展重点行业领域事故隐患排查治理。以预防群死群伤事故隐患排查治理为核心，以安全生产大检查和专项整治为载体，强化道路交通、消防、尾矿库、排土场（堆场）、危险化学品、民爆物品等重点行业领域的事故隐患排查治理。

（三）强化重大事故挂牌督办。建立健全重大事故隐患分级挂牌督办制度，认真