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滑石的主要用途

滑石具有良好的电绝缘性、耐热性、化学稳定性、润滑性、吸油性、遮盖力及机械加工性能,被广泛应用于造纸、塑料、橡胶、电缆、陶瓷、油漆、涂料、建材等工业领域。表1为滑石的主要用途。

表1滑石的主要用途

应用领域

主要用途

造纸

各类纸张及纸板的填料及木沥青的控制剂和再生纸的脱墨剂、铜板纸涂料。超细滑石粉能够与高岭土、碳酸钙、二氧化钛颜料一起用于控制纸张的砑光性、着墨性、光泽、亮度及不透明性

塑料、橡胶、电缆

用于聚丙烯、尼龙、聚氯乙烯、苯乙烯、聚苯乙烯和聚酯类等塑料的填料;橡胶填料和橡胶制品防粘剂;电缆橡胶增强剂和隔离剂。改善塑料、橡胶的抗酸碱性、耐热性、抗冲击强度、导热系数、抗拉强度、抗蠕变能力及电绝缘性能,同时改善橡胶的加工性能

陶瓷及耐火材料

用于电瓷、无线电瓷、各种工业陶瓷、建筑陶瓷、日用陶瓷的配料和釉料,作为配料能有效控制陶瓷胚体的热膨胀性,作釉的配料能够提供廉价的氧化镁来源。滑石块还可直接加工成板材,作为炉衬、窑衬等

油漆涂料

填料和颜料,用于各类水基、油基、树脂工业涂料、底漆、保护漆等。滑石在极性和非极性基质中均能较好的分散,同时具有化学惰性和较高的吸油率

纺织

纺织品的填充和增白剂、润滑剂

化妆品

化妆品、各种润肤粉、美容粉、爽身粉等

医药、食品

医药片剂、糖衣、痱子粉和中药方剂、食品的添加剂、隔离剂等

其他

减磨材料、隔离剂、脱膜剂、油毡、防水油膏、农药及化肥的载体、工艺美术品等

滑的技术指标或质量要求因应用领域不同而异。我国于1994年颁布实施了化妆品(表2)、医药和食品(表3)、涂料(表4)、造纸(表5)、塑料(表6)、橡胶(表7)、电缆(表8)、陶瓷(表9)、防水材料(表10)及微细滑石粉(表11)的质量标准[GB15342—94]。

表2化妆品级滑石粉的理化性能指标

理化性能

优等品

一等品

合格品

白度?

90.0

85.0

80.0

水分?

0.5

0.5

1.0

铁盐

不即时显蓝色

水溶物?

0.1

酸溶物?

1.5

2.0

4.0

细度,通过率?

75?m98%

45?m98%

烧失量(1000℃)?

5.50

6.50

7.50

砷?

3×10-4

铅?

20×10-4

细菌,个/g?

总数500;霉菌100;不得检出致病菌(大肠杆菌、葡萄球菌、绿浓杆菌等)

闪石类石棉矿物

X射线衍射分析不得发现

表3医药和食品级滑石粉的理化性能指标

理化性能

优等品

一等品

合格品

性状

无臭、无味、无砂性颗粒、有润滑感

白度?

90.0

85.0

80.0

水分?

0.5

0.5

1.0

细菌,个/g?

总数500;霉菌100;不得检出致病菌(大肠杆菌、葡萄球菌、绿浓杆菌等)

烧失量(1000℃)?

5.50

6.50

酸溶物?

1.5

水溶物?

0.1

酸碱性

石蕊试纸呈中性反应

铁盐

不即时显蓝色

细度,通过率?

75?m98%

45?m98%

砷?

3×10-4

铅?

10×10-4

重金属?

40×10-4

表4涂料级滑石粉的理化性能指标

理化性能

优等品

一等品

合格品

白度?

80.0

75.0

70.0

细度,45?m通过率?

99.0

98.0

97.0

粒度分布累积含量?

?20?m

95

80

70

?10?m

70

50

40

?5?m

40

30

20

水分?

0.5~1.0

吸油量,ml/100g

20.0~50.0

烧失量(1000℃)?

7.00

8.00

28.00

水溶物?

0.5

pH

8.0~10.0

表5造纸级滑石粉的理化性能指标

理化性能

优等品

一等品

合格品

低碳酸盐滑石

高碳酸盐滑石

白度?

90.0

85.0

80.0

80.0

尘埃,mm2/g?

0.4

0.6

0.8

1.0

碳酸钙?

2.5

3.0

3.5

4.0

酸溶铁(以Fe2O3计)?

0.80

1.00

1.50

1.00

pH

8.0~9.0

水分

0.5

1.0

烧失量(800℃)?

6.00

8.00

12.00

22.00

磨耗值(铜网),mg?

80.0

100.0

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从事石膏建材、电力金具、教学设备等行业技术、销售、行政等工作

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