挖孔桩爆破方案.docVIP

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目录

TOC\o1-3\h\z\u一、工程概述 2

二、编制依据 2

三、爆破施工技术方案 2

1、施工准备 2

2、钻孔作业 2

3、装药 3

4、爆破网路敷设 3

5、爆破防护 3

6、设置警戒、起爆 3

7、爆破检查、总结 3

四、爆破技术设计 4

1、爆破参数 4

2、炮眼布置 5

3、装药量计算 5

4、装药量的分配 6

5.桩孔爆破方式及要求： 7

五、安全技术措施 7

1、爆破地震控制措施 7

2、爆破飞石的控制措施 7

3、爆破炮烟的排除措施 7

4、爆破防漏电措施 8

5、瞎炮的处理 8

6、爆破器材的安全管理措施 8

7、爆破后安全检查措施 8

挖孔桩专项爆破方案

一、工程概述

xx高速公路第六合同段共有大桥3座，桩基共162根，根据施工现场实际情况和已批复实施性施工组织设计，本标段桥梁桩基采用人工挖孔施工。桩径φ1.5、φ1.8m，设计桩长16-36m，护壁采用和桩基同等标号的C25混凝土，锁扣混凝土厚度20cm，护壁厚度15cm。桥址地层岩性主要为中风化白云质灰岩，中风化灰岩，强风化泥灰岩。

二、编制依据

1、≤两阶段施工图≥

2、≤爆破安全规程≥（国标6722-2003）

3、≤公路桥梁施工技术规范≥JTJ041-2000

4、≤公路工程技术标准≥（JTGB01-2003）

5、现场实地勘察

三、爆破施工技术方案

根据本工程的特点和现场实际情况，本标段桥梁桩基全部采用人工配合爆破作业成孔。

工艺流程框图如下：

铺设线路装药、堵塞钻孔作业施工准备

铺设线路

装药、堵塞

钻孔作业

施工准备

爆破检查、中结警戒起爆爆破防护

爆破检查、中结

警戒起爆

爆破防护

1、施工准备

对即将进行爆破作业的孔底进行清理，使其能满足钻孔设备作业的需要。确定钻孔作业的范围和深度。

2、钻孔作业

在爆破人员的指导下，严格按照爆破设计进行布控、钻孔作业，部孔根据地形实际情况主要采用梅花型布控。

在钻孔时，应严格按照爆破设计中的孔位、孔径、钻孔深度、炮孔倾角进行钻孔。对孔口周围的碎石、杂物进行清理，防止堵塞炮孔。孔口周围破碎不稳固段，应进行维护，避免孔口形成喇叭状。

钻孔完成后，应对成孔进行验收检查，确定孔内有无积水、积水深度。对不合格的应进行补孔、补钻、清孔，并将检查结果向爆破工程技术人员汇报准备用药计划。

3、装药

（1）爆破器材检查

装药前首先对运抵现场的爆破器材进行验收检查，数量是否正确，质量是否完好，雷管是否通厂、同批、同牌号，各电雷管的电阻值差是否符合规定要求，对不合格的爆破器材坚决不能使用。

（2）装药

装药作业前应在爆破技术员的指挥下，严格按照爆破设计进行，装药前应检查孔内是否有水，积水深度，有无堵塞等，检查合格后方能装药，并做好装药的原始记录，包括每孔装药量、出现的问题及处理措施。

堵塞材料采用钻孔的粘土、石渣、岩粉等进行堵塞，堵塞长度严格按照爆破设计进行，不得自行增加药量或改变堵塞长度。如需调整，应征得现场技术人员和监理工程师的同意并做好变更记录，堵塞时应防止堵塞悬空，保证堵塞材料的密实，不得将导线拉得过紧，防止被砸断、破损。

4、爆破网路敷设

装药、堵塞完成后，严格按照爆破设计进行网路连接，防止漏接错解，并用绝缘胶布包好接头。网路连好后，达到设计要求时方能起爆。

5、爆破防护

网路连接完成并检查合格后，方能按照爆破设计中的防护范围、防护措施进行防护，防护时应注意不要破坏电爆网路，确认爆破防护到位后，作业人员撤离爆区。

6、设置警戒、起爆

严格按照爆破设计的警戒范围布置安全警戒，警戒时，警戒人员从爆区由里向外情场，所有与爆破无关的人员、设备撤离到安全地点并警戒。确认人员设备全部撤离危险区后，具备安全起爆条件时，爆破员才能进行起爆。爆破后，严格按照《爆破安全规程》规定的等待时间超过15min，方准许检查人员进入爆区进行检查，确认安全后，方准发出解除警戒信号。

7、爆破检查、总结

每次爆破完成后，必须按照规定等待15min进入爆破地点检查有无盲炮和其它不安全因素。如发现有危石、盲炮等现象，应及时处理，未处理前应在现场设立危险警示标志。未用完的爆炸物品进行清点、退库。爆破结束后，爆破员应认真填写爆破记录，爆破工程技术人员应对照监测报告和爆破后安全调查，分析各种有害效应的危害程度及保护物的安全状况，如实反映出现的事故，处理方法及处理结果，总结经验各教训，指导下一步施工。爆破记录和爆破总结应整理归档。

四、爆破技术设计

1、爆破参数

桩基入岩爆破参数应根据所爆破的