毕业设计（卡罗赛氧化沟-AO工艺）.docx

毕业设计（卡罗赛氧化沟,AO工艺）

目录

第1篇污水厂设计说明书(2)

第1章总论(2)

第2章总体设计(4)

第３章一级处理(10)

第4章二级处理(12)

第5章污泥处理(14)

第6章其他设计(15)

第7章污水处理厂总体布置(16)

第2篇污水厂设计计算书(19)

第8章水质水量计算(19)

第9章一级处理(20)

第10章二级处理(28)

第11章水厂高程计算(53)

致谢(55)

参考资料(56)

第1篇污水厂设计说明书

第1章总论

1.1、设计任务及要求

1.1.1、设计目的

通过本次污水处理厂的设计，培养和锻炼应用理论知识解决工程实际问题的能力。

1.1.2、设计任务

1、确定城市污水处理厂厂址；

2、污水处理程度的计算；

3、工艺流程的选择，要求做出最少两套方案，进行技术经济比较，推出最佳方案；

4、工艺构筑物及附属设备的工艺设计计算，并在计算书上绘制污水处理工艺有关的一系列草图；

5、进行污水处理厂各构筑物、建筑物以及各种管渠等总体布置（含水线、泥线，附计算草图）；

6、工程概预算。

1.1.3、设计成果

1、设计说明书与计算书各一份；

2、设计图纸5—6张（至少有两张铅笔绘图，其余为CAD绘图）；

（1）污水处理厂平面布置图（1：200—1：500）

（2）污水处理厂流程高程布置图（纵向1：50—1：100，横向1：100—1：200）

（3）污水处理构筑物详图（至少包括两个处理构筑物，其中至少一张达施工图深度）

1.1.4、设计要求

应说明污水处理厂的工艺流程，以及选择污水处理构筑物形式的简单理由，尤

其池）及污水处理厂污泥处置构筑物（浓缩池、消化池等）的全部主要尺寸。在计算中，应列出所采用的全部计算公式，同时应对所采取的计算数据的选择加以说明并注明其资料来源。所计算之构筑物及设备，皆应绘出相应的计算草图。

根据对污水处理厂的总平面布置和高程系统及设计中的独到之处作深入的阐述。应详细地计算出污水处理厂中污水处理构筑物（格栅、初沉池、缺氧池、曝气池、二沉池、接触污水处理厂规模，列出污水处理厂人员编制数目，并初拟污水处理厂附属建筑物的占地面积等。

1.2、设计资料

1.2.1、设计题目

BC市污水处理厂设计

1.2.2、基础资料与设计要求

1、自然条件

（1）气象条件：

表1-2-1

名称数量名称数量全年平均气温9.3℃风荷载0.3kPa

夏季极端最高温度30℃雪荷载0.2kPa

冬季极端最低温度-25℃全年采暖日数137天

冬季最低水温12℃全年平均降水量495.5mm

全年主导风向西北风全年蒸发量907mm

（2）工作地质条件

地震烈度8度

最大冻土深度77cm

地基承载能力120t/m2

（3）水文地质条件

地下水位埋深8m

（4）厂区地形平坦

（5）污水处理厂设计地面相对标高为456.8m

（6）市区排水管网进入厂区污水管网引入标高为452.6m

2、污水资料

md，KZ=1.5（工业废水占60%,生活污水占40%）。

（1）设计污水水量：Q=5.9万3/

（2）污水水质及出水要求（见下表）

表1．1．2单位mg/L

TP色度TN石油类名称SSCODBOD5NH3-

N

生活污水1903902302437

生产污水2103601802336

出水水质≤10≤50≤10≤5（8）≤0.5≤30≤15≤1注：1.出水水质满足《城镇污水处理污染物排放标准》（GB18918-2002）一级标准。

2.括号外数值为水温≥12℃时控制指标，括号内数值为水温≤12℃时控制指标。

（3）工艺要求

1.A/O工艺

2.氧化沟工艺

第2章总体设计

2.1、工艺流程的确定

2.1.1、污水处理工艺流程确定的注意事项

1、确定污水处理工艺流程的主要依据是所要求达到的处理程度。

2、在确定处理工艺流程的过程中，应根据不同条件和要求选择处理构筑物的形式。

3、正确的确定污水处理工艺流程的目的在于最经济合理又技术可行的对原水进行处理并达到处理要求。

2.1.2、粗选方案

由于处理污水以工业废水为主（约60%），而且BOD5/COD＞0.45,其可生化性较好。根据出水水质要求，污水处理厂既要求有效地去除BOD、COD、SS，又要求对污水中的氮进行适当处理，所以本设计采用A/O工艺和氧化沟工艺。其实是两种可供选择的工艺流程：①普通的活性污泥法处理工艺②氧化沟处理工艺

1、A/O工艺

（1）A/O法又称为：“前置式反硝化生物脱氮系统”，这是目前采用较为广泛的一

种脱氮工艺。该法脱氮工艺流程的反硝化反应器在前，BOD去除、硝化两项反应的综合反应器在后。反硝化反应是以原污水中的有机物为碳源的，在硝化反应器内的含有大量硝酸盐的硝化液回流到反硝化反应器，进行反硝化脱氮反