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井下水仓淤泥清理的措施

由于水仓积淤过多，为不影响正常排水，对井下水库进行清理，

为确保施工安全，特编制如下安全技术措施。

一、清理负责人：马忠林

二、开工时间：2013年月

三、清理地点：井底水仓

四、水仓清理方案：

方案一：将井下水仓储存积水排完后，将各支流水直接排往主井井

窝，井窝排满后由水泵工开启将积水排至水泵房吸水井，由水泵房水

泵排至地面。

方案二:将井下水仓储存积水排完后，将各支流水拦截排至+551m

水平43-1#煤层巷道，43-1#巷道长度600m，巷道断面均大于5.0㎡，

储水量在3000m?。水仓清理长度70米，每天按4.5m计算，需十七

天时间（包括安装设备时间）。矿井日涌水量180m?，十七天涌水量

在3060m?左右。可以满足清理期间的水量储存。

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五、施工前设备安装要求：

1、从地面下放绞车安装在主井车场。安装时绞车必须打紧打牢四压

两戗柱（使用木柱）防止清仓时绞车前移、摇摆或翘起。绞车钢丝绳

和保险绳是否完好，钩头连接是否牢固、可靠；各部螺栓、销、轴、

拉杆螺栓及背帽、限位螺栓无弯曲、变形，信号是否灵敏可靠。发现

问题及时处理，保证绞车安全可靠后，方可使用绞车。

2、铺设轨道时扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。轨道接头的间隙

不得大于5mm，高低和左右错差不得大于2mm。轨枕的规格及数量

应符合标准要求，轨枕间距严格控制在1m,允许偏差不得超过50mm，

轨枕下应捣实。必须使用同一型号钢轨。道岔的钢轨型号，不得低于

线路的钢轨型号。

3、安装5.5KW局部通风机。对仓内进行通风。通风机架设符合《安

全规程》要求。

六、清理前的准备工作：

1、施工负责人做好施工前的各项准备工作，确保施工任务的顺利完

成。

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2、清理水仓前必须与安通部得联系安排瓦检员到现场测气体，禁止

无风、微风、气体超限作业，由安通部指派安全检查员到现场监督措

施落实情况及现场安全情况。

3、施工前，施工负责人必须先进行“敲帮问顶”工作，确认帮、顶安

全后，方可让施工人员进行施工现场。

4、清理水仓前,安排专人对清仓提升用的轨道及绞车进行全面检查，

确保提升轨道及绞车的完好和保证提升安全。

5、施工人员清仓前必须先将绞车上平台至底弯道的杂物及煤泥清理

干净，由外向里逐步清理，清理出的煤泥装入矿车内由绞车提升至水

仓上平台后，人工推到副井罐笼运至地面。

6、施工过程中严禁非工作人员进入水仓内。

七、水仓清理安全技术措施：

1、清理水仓由外向里逐步清理，清理过程中，必须有专人照看安全，

严防垮落。施工时，严禁人员站在淤泥上进行清理，必须站在实地上

进行清理。施工时，如遇积水，必须先将积水排出再进行淤泥的清理

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工作。

2、清理出的煤泥装入矿车内由绞车提升至水仓上平台后，人工推矿

车人工推到副井罐笼运至地面。

3、推车时，严禁在矿车的两侧推车。

4、推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、发现前方有人或

有障碍物，从坡度较大的地方向下推矿车以及接近道岔、弯道、巷道

口、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。

5、严禁放飞车。

6、严禁任何人扒、蹬、跳矿车。

7、不得在能自动滑行的坡道上停放矿车。确需停放时，必须用可靠

的制动器将矿车稳住。

8、每班清理完毕后，必须搞好现场“文明生产”，将地上淤泥清理干

净。

9、必须执行现场交接班，严格控制施工进度及工程质量。

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10、清理水仓期间必须有专职瓦检工对工作地点的瓦斯情况进行检

查，只有在瓦斯浓度低于0.5%，CO2浓度低于1.5%时方可进行清挖

工作。

11、在整个施工过程中施工负责