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施工日记（基坑开挖）

施工地点、人员、机械配置情况：

当天进度、重要技术控制指标及质量描述：

9:10测量工程师将放样好的承台角点位木桩进行了移交。现场技术员接受点位后对钢板桩位置用白灰线洒出，领工×××指挥施工班组进行钢板桩打入，主管工程师×××对原地面标高进行了观测，得出其平均高程××米。根据设计图，承台底设计标高为××米。得出平均开挖深度为××米，定位出其开挖外轮廓。

10：12由领工员×××指挥挖掘机，按照技术放样的外轮廓线开始基坑的开挖，14：42分机械开挖完毕，承台底面以上30厘米范围内由人工开挖。到19：40基坑开挖完毕。

15：202名工人对钢板桩四周积土进行清除，在靠便道侧悬挂“安全警示标志”牌。

基坑底四周人工开挖排水沟，集水井将渗水统一收集抽排至坑外。

3、自检、监理抽检、业主检查结果、对检查发现安全、质量问题的解决方法及拟采用的防止措施：

开挖过程中项目部副经理×××检查工地指出开挖过程中专人观测靠近既有线侧钢板桩位移情况，避免坑壁坍塌。

其他应说明的事项（如业主或其他领导视察情况，施工现场环保情况等）：

施工日记（凿桩头）

施工地点、人员、机械配置情况：

当天进度、重要技术控制指标及质量描述：

8：10技术人员×××测桩头控制高程。各桩上控制点采用红油漆标志。控制点的标高80-1～80-12分别依次为：

下返高度分别为：

现场交底交给工班长后，施工人员开始凿桩头。

截止晚上23：00钢筋笼主筋声测管所有剔出来。采用沿桩顶部环切，避免破坏伸入承台桩顶段钢筋保护层，至晚上21：15桩头所有凿出，并且由挖掘机将各桩头分别吊放出基坑，由自卸汽车运往弃土场解决。

施工人员将桩头顶部所有凿平后，将声测管顶切开，注入清水，为声波检测工作做准备。

3、自检、监理抽检、业主检查结果、对检查发现安全、质量问题的解决方法及拟采用的防止措施：

项目分部工程部长×××现场检查，规定技术员安排工人看各声测管是否堵塞，通过检测各管均达成桩长。

4、其他应说明的事项（如业主或其他领导视察情况，施工现场环保情况等）：

施工日记

1施工地点、人员、机械配置情况：

2当天进度、重要技术控制指标及质量描述：

8:10测量工程师放样桩基中心，通过检测后，各桩位中心偏差满足验标允许偏差范围内。

10:50桩基单位采用声波透射法检查桩基的质量情况。

20:10由领工员×××指挥班组进行C15砼垫层浇筑，人工摊平，平板式振捣器振捣。浇筑前对基底的淤泥渣土进行清理，垫层厚度为10

共浇筑砼7m3。21：02浇筑完毕。

测量放样中心偏位80-1~80-12依次为：

均符合验标允许偏差。

3、自检、监理抽检、业主检查结果、对检查发现安全、质量问题的解决方法及拟采用的防止措施：

桩检单位对80-1~80-12进行了检测，中间结果告知单反馈信息所有达成“Ⅰ”类桩标准。

4、其他应说明的事项（如业主或其他领导视察情况，施工现场环保情况等）：

施工日记（钢筋绑扎）

1施工地点、人员、机械配置情况：

2当天进度、重要技术控制指标及质量描述：

钢筋班组人员依据技术交底，相应承台设计图的型号，规格，尺寸进行下料弯制。

N1.N2钢筋由Φ20螺纹钢弯制而成，焊接采用搭接焊，双面焊接长度不小于5d，接头处均通过同轴解决。两端主筋保持在同一轴线上，焊缝饱满，夹渣清理干净。

在晚上23：00底层主筋网，N7支撑钢筋所有安装完毕，下层采用双主筋，“+字”连接处采用绑扎丝绑扎牢固。钢筋间距尺测检查，均满足验标允许的±20mm偏差范围内。技术员彭航现场指挥钢筋绑扎。上层钢