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铣工、数控铣工

1、铣工

铣工就是根据设计零件图纸用铣床（加工零件的设备）进行零件加工的技术工人，分为初级工、高级工。零件加工精

度要求高。

简介

拼音：xǐɡōnɡ

(1)[milling]∶进行铣削加工

(2)[miller;millingmachineoperator]∶操作铣床的工人

工作职责

1．完成班内安排的工作任务和目标。

2．负责铣工作业和设备维护。

3．配合其它工种进行协同作业。

任职条件

1．有铣工操作经验。

2．具备较好的机加工工艺水平。

3．熟悉零件图读图方法。

4．职高或中技以上学历。

铣工在制造业是很重要的工种，是特种工具零件复杂的加工工序。铣工不仅要掌握经常使用的机床工具的知识，还要

熟练掌握计算和调整，例如分度测角等等。齿轮花键涡轮成形等都是铣工的“拿手好戏”。工具模具更离不开铣工的

参与。

铣工工艺--主要应用于使用铣床加工各种异形或凹槽等，如齿轮的齿面、零件的键槽等。

铣工职业资格和认证

1.铣工证就是铣工职业资格证书，由劳动和社会保障部颁发，证明技术水平，分五个级别，初级工-中级工-高级工-

技师-高级技师

2.数控铣工

职业定义：从事编制数控加工程序并操作数控铣床进行零件铣削加工的人员。

职业等级：本职业共分四个等级

中级（国家职业资格四级）

高级（国家职业资格三级）

技师（国家职业资格二级）

高级技师（国家职业资格一级）

铣工安全操作规程

一.进入工场地必须穿戴工作服。操作时不准戴手套(防止手套挂在刀具上，从而导致事故的发生)，女同学必须戴上

工作帽（防止头发过长，卷入机器中）。

二.开车前，检查机床手柄位置及刀具装夹是否牢固可靠，刀具运动方向与工作台进给方向是否正确。

三.将各注油孔注油，空转试车(冬季必须先开慢车)2分钟以上，查看油窗等各部位，并听声音是否正常．

四.切削时先开车，如中途停车应先停止进给，后退刀再停车．

五.集中精力，坚守岗位，离开时必须停车，机床不许超负荷工作．

六.工作台上不准堆积过多的铁屑，工作台及道轨面上禁止摆放工具或其他物件，工具应放在指定位置。

七.切削中，禁止用毛刷在与刀具转向相同的方向清理铁屑或加冷却液。

八.机床变速、更换铣刀以及测量工件尺寸时，必须停车。

九.严禁两个方向同时自动进给。

十.铣刀距离工件10毫米内，禁止快速进刀，不得连续点动快速进刀。

十一.经常注意各部润滑情况，各运转的连接件，如有发现异常情况或异常声音应立即停车报告。

十二.工作结束后，将手柄摇到零位，关闭总电源开关，将工卡量具擦净放好，擦净机床，做到工作场地清洁整齐。

职业资格

职业等级共分五个等级。

1、初级（国家职业资格五级）

1）知识要求：

自用设备的名称、型号、规格、结构和传动系统。

自用设备的润滑系统、使用规格和维护保养方法。

常用工、夹、量具（仪器）的名称、用途和维护保养方法。

常用刀具的种类、牌号、规格和性能；刀具几何参数对切削性能的影响；合理选择切削用量，提高刀具寿命。

常用金属材料的种类、牌号、力学性能、切削性能和切削过程中的热膨胀知识。

常用润滑油的种类和用途。

常用切削液的种类、用途及其对表面粗糙度的影响。

机械识图、公差与配合、形位公差和表面粗糙度的基本知识。

机械传动基本知识。

钳工基本知识。

相关工种一般工艺知识。

常用数学计算知识。

切削用量的选择和计算知识。

顺铣、逆铣的基本知识。

万能分度头及回转工作台（转台）的型号、功用、结构、传动系统和各种分度的计算方法。

齿轮的种类、用途、圆柱齿轮各部分尺寸的计算方法。

螺纹的一般知识及用途。

等速螺旋线的概念和铣螺旋线时交换齿轮的计算方法。

分析废品产生的原因及预防措施。

自用设备电器的一般常识，安全用电知识。

金属热处理常识。

安全技术规程。

2）技能要求：

自用设备的操作、保养，并能及时发现一般故障。

使用和维护保养常用的工、夹、量具。

使用和维护保养常用刀具。

看懂零件图，正确执行工艺规程。

钳工基本操作技能。

使用通用夹具和组合夹具。

安装、调整和使用组合铣刀。

铣削V形槽、T形槽、燕尾槽、圆弧槽、刻线、连接面、斜面、直角沟槽、台阶和键槽。

铣削圆柱齿轮和齿条。

正确执行安全技术操作规程。

作到岗位责任制和文明生产的各项要求。

3）工作实例：

在Φ60mm轴上铣削18Ng×100mm的键槽，对称度误差不超