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易门县第一中学新建学生宿舍楼钢筋工程
专
项
施
工
方
案
编制人:
审核人:
易门县民政建筑公司
二0一四年十二月三日
1、工艺流程
材质进场检验三证-→加工制作成型-→现场保管-→弹线-→绑扎(水电配合)-→验收。
2、操作要点
1)钢筋进场:进场的钢筋要对其外观及力学性能进行检验,每批进场钢筋要检验其出厂合格证,并作复试,经复试合格后方可使用,并把试验报告送到现场方可使用。
2)钢筋加工及现场保管:钢筋在加工前,钢筋的表面保持洁净,油污、泥污和浮皮铁锈等在使用前清除干净。钢筋加工要按图纸及设计要求进行制作和验收。加工成型的钢筋进入现场要注意防水、防锈,钢筋区为硬地面,四周设排水沟,成品钢筋全部放于钢筋架格之上。
3)钢筋的绑扎:钢筋绑扎前由项目工程师按施工图、规范等对管理人员和操作班组进行详细的技术交底。
划钢筋位置线:在钢筋绑扎之前,先划出钢筋位置线,柱的箍筋在柱的两根对角柱主筋上划线,梁的箍筋在架立筋上划点,板钢筋在模板上划线。
3、底板钢筋
工艺流程:清理垫层→弹钢筋位置线→绑扎底板下层筋→放置马凳→绑扎上层横向筋→绑扎上层纵向筋→焊接支撑筋。马凳筋间距及摆放位置如下图所示
穿中间节点,梁下部纵筋伸入节点的锚固长度及伸过中心的长度符合设计要求,设计无要求的按规范规定的锚固长度执行。
②梁保护层使用高强度砂浆垫块,主次梁均应设置,垫块间距800~1000mm,对角相错垫置,梁受力钢筋搭接接头位置不应在梁的最大弯距区,搭接处绑扣不得少于3扣,接头要相互错开,同一截面处绑扎接头率受拉区不大于截面总数25%,受压区不大于截面总数50%,焊接接头率受拉区不大于截面总数25%,受压区不限制。
3)梁箍筋的绑扎
梁上层纵筋与箍筋交接点用套扣法绑扎,转角处用双扣正反方向交错绑扎,箍筋弯钩满足135°,平直部分长度为10d,梁端第一个箍筋在支座边50mm处开始绑扎,梁主筋为双排排列时,两排主筋之间要垫直径大于2.5mm短钢筋,箍筋接头要交错布置在两根架立筋之上,保护层垫块间距800~1500mm对角相错设置。
4)板钢筋的绑扎
在绑扎前先清扫楼板模板上杂物,在模板上弹好纵横筋网格墨线,按线摆放主筋,后摆分布筋,先从外围两根筋绑起,外围两根筋的纵横交叉点全部绑扎,然后绑扎中间交叉点,可以跳扣或梅花式绑扎,双向板全部绑扎,板为双层筋时两层钢筋之间要加钢筋支架。板筋直径小于10mm时,支架间距不大于1.2m,板筋直径大于10mm时,适当加大支架间距。绑扎负弯距筋时,每个交叉点均要绑扎,且在主筋下垫混凝土垫块,顶板盖筋由前向后退着绑扎,以防踩压,盖筋绑扎前,必须同水、电、通专业办好预留预埋工作。防止踩压盖筋。
5)操作要点
钢筋绑扎接头的位置应错开,从任一绑扎接头中心至搭接长度1.3倍区段范围内接头数量受拉区不超过截面总数25%,受压区不超过截面总数50%。绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。
柱筋、楼板弯起筋、负弯距筋绑好后,不准踩踏。在浇筑前采取措施,防止施工人员踩踏钢筋,在浇筑中设专人管理及整理钢筋。
梁柱节点的柱箍筋要保证间距及数量,必要时可焊钢筋笼子吊装。
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