全套土建工程施工技术交底资料.doc

表C1-3技术交底记录

工程名称交底部位

工程编号日期

交底内容:

防水混凝土施工

1范围

本工艺标准适用于一般民用及工业建筑的地下室防水,推荐刚性防水做法;UEA补偿收缩混凝土刚

性防水施工工艺.

2施工准备

2.1材料及主要机具:

2.1.1水泥:采用425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,或矿渣硅酸盐水泥,严禁使用过期、受潮、变

质的水泥.

2.1.2砂:宜用中砂,含泥量不得大于3%.

2.1.3石:宜用卵石,最大粒径不宜大于40mm,含泥量不大于1%,吸水率不大于1.5%.

2.1.4水:饮用水或天然洁净水.

2.1.5U.E.A膨胀剂:其性能应符合行业标准《混凝土膨胀剂》(JC476—92),其掺量应符合设计要求

及有关的规定,与其它外加剂混合使用时,应经试验试配后使用.

2.1.6主要机具:混凝土搅拌机、翻斗车、手推车、振捣器、溜槽、串桶、铁板、铁锹、吊斗,计算

器具磅秤等.

2.2作业条件:

2.2.1钢筋、模板上道工序完成,办理隐检、预检手续.注意检查固定模板的铁丝、螺栓昰否穿过混

凝土墙,如必须穿过时,应采取止水措施.特别昰管道或预埋件穿过处昰否已做好防水处理.木模板提

前浇水湿润,并将落在模板内的杂物清理干净.

2.2.2根据施工方案,做好技术交底.

2.2.3材料需经检验,由试验室试配提出混凝土配合比,试配的抗渗等级应按设计要求提高0.2MPa.

2.2.4如地下水位高,地下防水工程施工期间继续做好降水,排水.

3操作工艺

3.1工艺流程

作业准备→混凝土搅拌→运输→混凝土浇筑→养护

3.2混凝土搅拌:搅拌投料顺序:石子→砂→水泥→U.E.A膨胀剂→水.

投料先干拌0.5～1min再加水.水分三次加入,加水后搅拌1～2min(比普通混凝土搅拌时间延长

0.5min).混凝土搅拌前必须严格按试验室配合比通知单操作,不得擅自修改.散装水泥、砂、石车车

过磅,在雨季,砂必须每天测定含水率,调整用水量.现场搅拌坍落度控制6～8cm,泵送商品混凝土坍

落度控制14～16cm.

3.3运输:混凝土运输供应保持连续均衡,间隔不应超过1.5h,夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂,一

般掺入2.5‰～3‰木钙为宜.运输后如出现离析,浇筑前进行二次拌合.

3.4混凝土浇筑:应连续浇筑,宜不留或少留施工缝.

3.4.1底板一般按设计要求不留施工缝或留在后浇带上.

3.4.2墙体水平施工缝留在高出底板表面不少于200mm的墙体上,墙体如有孔洞,施工缝距孔洞边

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工程编号日期

缘不宜少于300mm,施工缝形式宜用凸缝(墙厚大于30cm)或阶梯缝、平直缝加金属止水片(墙厚小

于30cm),施工缝宜做企口缝并用B.W止水条处理垂直施工缝宜与后浇带、变形缝相结合.

3.4.3在施工缝上浇筑混凝土前,应将混凝土表面凿毛,清除杂物,冲净并湿润,再铺一层2～3cm厚水

泥砂浆(即原配合比去掉石子)或同一配合比的减石子混凝土,浇筑第一步其高度为40cm,以后每步

浇筑50～60cm,严格按施工方案规定的顺序浇筑.混凝土自高处自由倾落不应大于2m,如高度超过

3m,要用串桶、溜槽下落.

3.4.4应用机械