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质量管理知识技术质量管理规定

第一章总则

为确保公司质量方针的实现，根据公司相关标准，结合分公司技术质量管理经验，以“强质量”为基础，加大技术质量管理力度，强化管理措施，强化过程管理意识，全面实施精细化管理，向管理要效益，向管理要市场；规范项目管理，着力提升项目的管理水平和能力，全面推行标准化、规范化、制度化、信息化、人性化的管理。为了适应集团公司的质量管理要求，加强企业内部经营管理机制，编此规定，以使分公司的技术质量管理工作达到规范化，细致化，从而保证工程质量效果，推动企业发展。要求各项目部在日常管理中严格按此规定执行。

第二章管理依据标准

本管理制度依据集团公司现行《质量手册》、《程序文件》、《技术质量管理标准》（QWJ/ⅢJZ.01-2012）、《技术质量考核标准》（QWJ/ⅢJZ.02-2012）、《技术质量保障与科技创新奖励基金实施细则》、《2015年度技术质量管理重点》编制，日常项目管理中应严格执行。

第三章2015年管理目标

1、泰山杯奖不少于1项；施工过程控制泰山杯工程不少于4项；

2、威建杯不少于2项；施工过程控制威建杯工程不少于2项；

3、省优质结构杯不少于3项；

4、市优质结构杯工程不少于5项；

5、精品分项工程不少于3项；

6、优良分项工程不少于4项。

工程创优项目将随着工程开工的数量及名额限制而适当调整。

第四章各岗位职责及分公司日常管理

本制度明确项目技术质量管理岗位与职责划分,制定相应的项目技术质量管理考核制度及管理细则,进行月份考核汇总。

一、各岗位职责

1、技术质量管理职责划分：

分公司技术质量在技术经理领导下由技术质量科具体落实日常管理措施，由技术质量科统一制定管理措施，技术质量科下设：资料及信息化专管员、计量及试化验专管员、实测实量专管员、钢筋工程实测专管员、施工质量专管员负责各专项工作落实。

项目部在项目经理领导下，由工程师（项目总工）、施工员（项目生产经理）、质检员、技术员等共同负责项目质量日常运行管理，编制项目部质量管理规定、奖罚制度、质量策划及各自岗位管理职责。项目经理是工程质量第一责任人，领导项目部从工程开工到交付使用全过程的工程质量及

管理体系的实施，并监督落实；工程师是主要管理责任人，负责统筹规划整个施工管理过程中各项方案和措施，并做到跟踪验证实施效果及启动纠偏措施；项目施工员和质检员是主要过程管理者，在施工过程中各负其责并做好相互协调。

2、技术质量管理体系：

3、具体定岗定责管理内容

分公司根据工程管理特点，将部分管理行为细化到各岗位主要管理，取消几人共同承担责任的机制，考核与个人挂钩，具体如下：

（1）框架施工具体责任划分如下：项目经理主要质量职责：

负责标准化执行，依据分公司指定的必须执行的标准化（共50条），项目经理在日常管理中必须要求项目部执行，整体执行率不得低于80%，否则考核项目经理个人。

工程师主要质量责任：

①质量计划/施工组织设计及各类专项施工方案编制；

②技术交底编制及各类项目培训；

③各类二次设计及预控措施编制，纠正预防措施编制及落实；

④满堂脚手架特别是超高超荷类的搭设质量控制；

⑤模板配料及细节控制，模板支设标准化控制；

⑥钢筋配料及钢筋的绑扎质量、钢筋的保护层及钢筋的间距控制；钢筋实体各类定位措施；

⑦砼构件观感质量问题的分析及整改措施的制定；

⑧样板引路制度的落实与验收；

⑨各类验收的组织工作；

⑩信息化管理及项目技术员质检员培养。施工员主要责任：

①满堂脚手架的搭设质量；

②剪力墙模板的整配及垂直度加固保证措施；

③外墙及楼梯间防错台措施中预埋螺栓的控制；

④砼楼板浇筑前的垃圾清理及模板润水；

⑤砼构件的养护、成品保护及楼板上荷时间的控制；

⑥质量整改通知单的落实整改及砼观感质量的维修控制；

⑦分项施工工序的交接验收控制；

⑧模板裁口封边及楼层模板清理。质检员主要责任：

①模板施工过程中的质量控制，如：框架梁顺直度、模板拼缝细化处理、梁柱板交接节点的细化处理及加固措施、外墙造型模板的顺直度等，模板支设定位线的校核、模板支设与定位线相符性检查；外侧柱墙模板沿成活面下顺10cm加固措施；

②模板施工工序交接节点的实测实量控制；

③外墙及楼梯间防错台措施中粘贴双面胶带及木札挤紧措施的控制；

④框架柱、剪力墙底部防漏浆措施的控制；

⑤砼浇筑施工过程中的质量控制，如：振捣手操作工艺的控制，楼板厚度控制，楼板、楼梯平整度及二次拉毛控制；

⑥质量整改通知单的下发及跟踪校核验收控制；

⑦砼构件的实测实量。