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套管隔热的热效率测量标准

1范围

该程序是测量套管材料对辐射热源的热效率。套管的热效率（S）

E

是通过在指定的温度和指定的位置和距离（相对辐射热源）测量光滑

黑色的单径陶瓷棒（有或者没有标准直径的套管两种状态）的表面温

度的区别来确定的。

1.1安全性

这种方法可能涉及危险的物质，操作和设备。美国汽车工程师学

会（SAE）的标准并没有提出解决其与使用相关的安全问题。本文档

的使用者在使用之前有责任查阅并建立合适的安全与健康条例和确

定规章使用范围。

1.2局限性

该方法测量的温度范围是从121°C-482°C。套管的尺寸大小仅

限于内径：19mm，长：30cm±2cm。测试距离是从辐射热源表面

到陶瓷棒表面的最短测量跨度。除非另有规定，标准距离是指陶瓷棒

平行于热源正上方并距离其25mm±2mm。测试是在无风和没有震

动的条件下执行的。不要将温度序列作为一个热循环使用。

1.3这个测试方法是基于国标标准单位。

1.4使用者注意：当引用本文件时，使用合适的字母代码来指定温

度条件（表1），序列（表2），烟气生成选项（见6.3.2）和样品位置

（见6.3.3）。例如，在SAE文件号码后的一行代码B（2）S（25）

P（3）D（20）的意思是：按照序列2的条件加热，先加热到121°C，

然后再加热到260°C，测量烟气生成（S）时间不超过25s。样品的

放置位置（P）是在3点钟位置，距离热源20mm（D）。把数字放在

括号里。

2参考文献

2.1文献的适用性：以下出版物构成了该标准的一部分，并可以在

此延伸。

2.1.1NIST（美国国家标准技术研究所）出版物：来自国家标准技

术协会，美国商务部，Gaithersburg（盖瑟斯堡），MD20899。（前身

NBS）

NIST（NBS）报单590：关于测量热电偶和热电偶材质的方

法。

3摘要

该方法描述了测试套管隔热热效率的程序和设备。测试还包含了

在指定的条件下监控烟气生成时间的可选项。通过把一个16mm外径，

光滑黑色的陶瓷棒暴露于指定的辐射热源来建立基准线。通常情况下，

陶瓷棒是平行于热源，并位于其上方指定的距离。陶瓷棒其他的放置

位置也是可能的。在测试期间，辐射热源和陶瓷棒的表面温度都应该

被记录。在建立了表面温度的基准线后，陶瓷棒套上保护材料（套管）

继续测试。记录热源，套管，陶瓷棒的表面温度。在所有的测试序列，

测量辐射源温度和套管表面温度来确保套管有效性测量的一致性和

准确性。如果有明显变化，则需要重复测试序列。

4意义和使用

4.1通过该方法获得的数据适用于在本测试条件下的材料，但不一

定和最终应用获得的数据相同。在专业水平要求短时间质量控制测试

中得到的这些信息允许用来比较、选择或者评定市售套管。

4.2测试装置（见图1）可以通过调整套管到热源的水平位置（3点

钟位置）来减少对流热传递的影响。显示其他相对热源的位置和距离

见6.3.3。

图1测试装置俯视图

注释：○HotBox：热箱；

1

○BlackCeramicCylinderw.ProtectiveSleeve：黑色陶瓷棒w保护套

2

管（在热源上方25mm处）；

○RadiantHeatSource：辐射热源；

3

○HeatSourceThermocouple：热源热电偶；

4

○CeramicCylinderSurfaceThermocouple：陶瓷棒表面热电偶；

5

○AmbientAirT.C.：环境温度热电偶；

6

○SleeveSurfaceThermocouple：套管表面热电偶（在热源上方25mm

7

处）；

○RadiantHeatSourceLine