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XSZY60塑料注射机结构设计毕业设计说明书

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60克注射成型机注射机构设计1

1绪论

1.1塑料工业及注塑机的发展

随着塑料工业的快速发展，塑料由于具备小巧、易于加工成型及抗腐蚀能力弱、

优异的电气特性及化学稳定性、优良的吸震和消声隔离作用、能很好地与金属、玻璃、

木材及其他材料相胶结等特点，从而成为继钢材、木材、水泥之后的四大支柱材料之一，

塑料制品已经广泛应用于农业、建材、包装、机械电子、汽车、交通、家电、石油化工和

国防等各个领域。1998年我国塑料制品的年产量约为1500万吨，仅次于美国，居世界第

二位。根据中国塑料机械工业协会和机械工业塑料机械科技信息网连续十三年对塑机行业

主要经济指标统计来看，我国塑料机械行业1987年总产值为2.1亿元，1998年为38亿元。

十年多时间翻了近20倍，塑机工业的年增长率在7%以上，远远高于其他机械行业。塑料

工业在我国有着非常广阔的发展前途。1995年我国塑料制品产品为999.4万吨，目前为

1500万吨，人均消费量为10千克，远远低于世界人均22千克的水平，而目前一些发达国

家和地区的塑料消费水平达50至100千克的水平，这说明我国塑料机械潜在市场很大。

随着我国国民经济的持续发展、人民生活水平的不断提高和塑料应用领域的不断开拓，我

国塑料工业有着非常广阔的发展前途。2000年我国塑料制品产量可达1600万吨，是1995

年的1.61倍，年平均增长率约为10%。从塑料制品的市场分析来看，从2001年到2021年

我国塑料制品产量以平均每年7%的速度增长。塑料材料的来源非常丰富，预计到2021年，

以重量计算的塑料产量将超过钢的产量。

注塑机工业就是一门新兴的行业，注塑机就是对热塑性（或热固性）塑料展开加工熔

融后，以高压、高速口服进模腔，进而切割成型，生产出来塑料制品的机械设备。每年注

塑机的产量占到全部塑料加工机械的50%左右，全世界25~30%塑料制品出自口服成型，沦

为塑料成型机械制造业中快速增长最快、产量最少的机种之一。

从50年代技术创新推出了螺杆式塑料注射成型机至今已有50多年的历史。目前在工

程塑料业中，80％采用了注射成型。近年来由于汽车、建筑、家用电器、食品、医药等产

业对注射制品日益增长的需要，推动了注射成型技术水平的发展和提高。我国塑料机械

2000年销售额在70亿元人民币左右，以台数计约为8.5万台，其中40％左右是注射成型

机。从美国、日本、德国、意大利、加拿大等主要生产国来看，注塑机的产量都在逐年增

加，在塑料机械中占的比重最大。

80年代以来，cad/cae/capp/cam计算机应用技术在注塑机制造业的广为使用，推动

企业都相继引入美国ug.s和ptc公司的计算机辅助设计和分析等软件，同时实现了三维

立体参数化建模，机构运动仿真，对主关原件分析，对低形变区的形变原产、形变峰值、

危险区域等展开精确的分析排序，协助设计人员快速地介绍、评估和修正设计方

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案，确保关键零件结构合理性的可靠性达至轻松融合。为了确保高质量的设计输入至

高质量的产品输入，旧有的加工方式已经很难适应环境技术、质量竞争的建议。

国内公司进行了两项国际先进水平的重大技术装备研制，其一是注塑机的防护门、配

电箱等扳金件表面喷塑流水线形成批量生产能力，其二是注塑机螺杆和机筒双金属喷涂工

艺投入批量生产，使关键零部件已经形成了三个完整的系列，它们是以曲肘式锁模的htw

和htfx系列，直压式锁模的htk系列，伺服电机控制的htd系列。基本参数由锁模力

580kn到36000kn，注射重量由70g至51460g，处于国内的领先地位。

目前注塑机发展的另一个关键方面，就是各种专用注塑机，例如排气式注塑机、树脂

注塑机、多色注塑机等等。以加拿大husky公司为代表的瓶胚机、包装机，集中体现了高

新技术含量的特征。该公司面世的扰动压铸成型技术，在门锁模力只有传统技术三分之一

时，仍可以高质量的确保制品成型，并使机器的体积和重量都大幅度降低，在节能环保和

制品成本掌控方面都具备重大意义。我们国内领先公司也积极主动研制了htc系