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梯恩梯生产工艺危险性分

析及预防措施(正式)

DeployTheObjectives,RequirementsAndMethodsToMakeThePersonnelInThe

OrganizationOperateAccordingToTheEstablishedStandardsAndReachTheExpectedLevel.

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执行方案样本|BUSINESSPLAN

文件编号：KG-AO-7061-81

梯恩梯生产工艺危险性分析及预防

措施(正式)

使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行

具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常

工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

梯恩梯是一种重要的军用炸药，也是生产其他合

成炸药的原料。在生产中所用主要原料为浓硫酸、浓

硝酸和甲苯，浓硫酸、浓硝酸具有严重腐蚀性和氧化

性，甲苯易燃，梯恩梯和其中间物的有火灾和爆炸危

险，因此，很容易发生爆炸、火灾和灼烫事故，这些

事故会给国家财产和人民生命造成极大威胁，做好梯

恩梯安全生产工作，非常重要。

1梯恩梯生产工艺流程

我国目前采用的梯恩梯工艺流程如图1所示。

图1梯恩梯生产工艺简图

2火灾事故危险性分析

2.1原料泄漏是导致事故的重要原因

生产梯恩梯的原料主要有甲苯、浓硝酸和浓硫酸，

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这些原料储存在原料工段的大型储罐中，由离心泵通

过压力管道送往硝化工段。如甲苯的泄漏，可能在局

部达到爆炸极限，遇明火或静电易发生火灾。而浓硫

酸和浓硝酸，具有强烈的腐蚀性，很容易造成设备和

管线腐蚀破坏，浓酸一旦喷出，会给操作人员带来巨

大危害。1979年，某梯恩梯生产厂家，由于浓硝酸从

离心泵填料处喷出，造成一名工人终身致残。

2.2硝化机具有爆炸危险

硝化机是制造梯恩梯的核心机械，也是容易造成

恶性事故的地方。硝化机由容器壳体、搅拌系统、分

离系统及蛇管冷却系统等组成。这些系统均在强腐蚀

介质中工作，很容易发生故障。如某梯恩梯生产厂三

段硝化中采用碳钢蛇管冷却，蛇管在运行中发生泄漏，

使少量水进入硝化机，与浓硫酸发生剧烈反应，使机

内压力骤然升高，将机盖和搅拌系统炸起10m高。搅

拌桨叶片脱落，会使机内局部温度过高，引起爆炸。

2.3自动仪表失灵会引起恶性事故

目前，梯恩梯生产厂家均采用自动控制和人工操

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作双保险安全措施，由于长时间的自动控制，使操作

人员麻痹大意，责任心弱，有时甚至脱岗，一旦仪表

失灵，会造成严重后果。20世纪80年代，曾发生过

此类事故，造成整个生产线被炸毁。

2.4突然停电会使硝化机温度升高

硝化机内靠蛇管内冷却循环水及搅拌装置控制温

度，一旦突然停电，冷却水无法循环，搅拌器不能旋

转，会造成机内温度不断升高，当机内温度超过130℃

时，如不放料，就可能发生火灾或爆炸。

2.5制片、包装工段的粉尘会引起火灾

在制片、包装工段，如果粉尘处理不当，往往弥

漫着梯恩梯粉尘，这些粉尘对人的眼睛、肝脏、肺都

有严重的危害。另外，还容易在空间达到爆炸极限，

如果遇到静电和火花会引起爆炸、燃烧。

2.6废药焚烧炉压力易失控

废药焚烧炉为明火设备，利用重油将不可利用的

废药烧掉，由于炉内火势难以控制，会造成瞬间压力

上升，如果爆破片失灵，炉内压力来不及释放，就会