防止人身伤亡事故培训课件(ppt共139张).pptx

;;中毒与窒息事故处置措施

■3、电灼伤的急救

四、防止机械伤害的措施

固体油起火时，应采取以数层湿布覆盖的方法灭火。

■（5）起重吊装未按“十不吊”规定执行;

为此,分场和班组在本次大修中,安排了二名行车司机配合工作，但7月18日当另一名司机因故未到时却没有进一步采取措施，也是事故发生的一个原因。

④引起滑跌的工作平台，尤其是平台有水或油时更为危险。

根据GBZ?2.

防止人身伤亡事故培训课件(PPT139页)

如果受伤面积超过直径2.

4、高处作业与架空电线应保持不少于2.

最危险的途径：左手-----脚；

每隔25-40分钟放松一次，每次放松0.

为了获得作业现场清楚的观察视野，司机室往往设在金属结构的高处，很多设备也安装在高处，塔式起重机转移场地时的拆装作业、起重机高处设备的维护和检修，以及安全检查测量，这些需要人员登高的场所和作业环节，都存在人员从高处跌落伤害的危险。

安全员没有采取任何安全技术措施，没有起到安全监督作用。

容器外设专人监护且与容器内人员定时喊话联系。

■4、电（气）焊作业面应铺设防火隔离毯，作业区下方设置警戒线并设专人看护，作业现场照明充足。

（4）选用的手持电动工具必须具有国家认可单位发的“产品合格证”，使用前必须检查工具上贴有“检验合格证”标识，检验周期为6个月。

起重机的机体高大，一般车间作业的桥架型起重机的主梁离地高度都在6m以上，室外作业的主梁离地高度都在10m以上，塔式起重机和门座起重机甚至高达几十米。

二、发生机械伤害的危险因素

①停电：断路器在“分闸”位置时，方准拉开隔离开关。

不得在锅炉人孔门、炉膛连接的膨胀节处长时间逗留。

2、对容器内的有害气体置换时，吹扫必须彻底，不留残留气体，防止人员中毒。

桥头电厂发生起重伤害重大事故;防止高处坠落事故;;;;3、六氟化硫（SF6）（主要用于断路器、互感器绝缘）：?为无色无臭难燃气体，比重大于空气，沿地扩散，纯品基本无毒，但产品中如混杂低氟化硫、氟化氢，特别是十氟化硫时，则毒性增强。

4、起重工具使用前，必须检查完好、无破损。

A）一级高处作业：指高度在2???~5米（含2米）高处的作业。

（7）高压电气设备带电部位对地距离不满足设计标准时周边必须装设防护围栏，门应加锁，并挂好安全警示牌。

容器外设专人监护且与容器内人员定时喊话联系。

④引起滑跌的工作平台，尤其是平台有水或油时更为危险。

1、管接头选材不符合设计要求，以铸铁件代替钢件。

某化肥厂合成车间4名女工在清扫完卫生后，到冷冻岗位室外晒太阳,其中一名分析工双脚踩氨油分离器进液管上上下下跳动玩耍,不慎将进液阀门连接丝扣踩断,致使大量氨气从断管处外泄,4人中除一人逃离外,其余三人中毒身亡。

冲洗干净、擦净水分后，应将患部用干净的布盖好，到医院治疗。

③毛坯、工具、设备边缘锋利和粗糙表面，如未打磨的毛刺、锐角、翘起的铭牌等；

●用电设备质量和安装质量不好

③安全电流：使人不发生心室颤动的最大人体电流。

二、影响触电后果的因素

在有小水电并网的情况下，未采取防止倒送电措施。

2名工人田某和张某用割枪将新供热管道割开两个接口，一切正常。

2、该管道原设计离地面高度1.

B）二级高处作业：指高度在5米~15米（含5米）高处的作业。

供电所所长周某安全意识淡薄，在既无停电计划又无工作票的情况下，安排电气作业，违章指挥。

防止电力生产交通事故措施

防止中毒与窒息伤害事故

除起升运动外还有其他运动，桥架类型起重机、臂架类型起重机

防止中毒与窒息伤害事故

2、安全带未固定，坠落死亡

中毒与窒息事故处置措施;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;事故原因分析：王某违反安全带使用要求，未将安全带接挂在可靠牢固的安全绳上，导致高空坠落时失去安全带的保护，是此次事故的直接原因。

169%(重量)(20℃)。

虽然使用六氟化硫的设备处于室外，平时没有什么危险性，?但含六氟化硫电气设备（如SF6断路器）在大电流开断时由于强烈的电弧放电作用，会分解出多种有毒、腐蚀性气体及固体分解物，因此在检修工作时应特别主要防护。

（11）严禁用湿手去触摸电源开关以及其他电器设备。

防止中毒与窒息伤害事故措施

●特点：多发性、突发性、季节性、行业性、偶然性、死亡率高。

7、六氟化硫电气设备室必须装设机械排风装置，其排风机电源开关应设置在门外。

③对烧伤处临时包扎时，包扎材料必须清洁无菌，防止感染。

■事件经过：2007年4月4日8：50，锅炉分场运行一班职工李某，在对#7炉吸风机房，#1