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16本钢技术2011年第5期
本钢薄板坯连铸机生产无取向电工钢的工艺优化
佟亚男
(本钢炼钢厂,辽宁本溪117021)
摘要:针对本钢薄板坯铸机在生产无取向电工硅钢的过程中存在的铸坯拉断、中包增碳、增氮等问
题,进行了连铸工艺优化。通过采用新型无碳中间包覆盖剂、环保中间包干式料及专用结晶器保护渣
后,降低了铸坯增碳量;通过控制钢包到中间包的增氮环节,降低钢水增氮;适当增大二冷水量,控
制钢水过热度,防止铸坯拉断等生产事故的发生。改进工艺后,精炼后到成品铸坯的平均增碳量能控
-6-6
制在10×10以内,平均增氮量能控制在4×10以内。
关键词:薄板坯连铸;无取向电工硅钢;增氮;增碳;工艺优化
中图分类号:TF777文献标识码:B
TechnologyOptimizationofProducingNon-orientedSiliconSteelbyBXSTEEL
ThinSlabCaster
TONGYanan
(SteelMakingPlant.,BXSTEEL,BenxiLiaoning117021)
Abstract:Thetechnologyoptimizationhasbeenadoptedforpreventingnitrogenincreasingandcarbon
increasinginBenxithinslabproducingnon-orientedsiliconsteel.Measuresaccordinglywereadoptedand
satisfactoryresultswereachieved.
Keywords:thinslabcasting;Non-orientedSiliconSteel;nitrogenincreasing;carbonincreasing;technology
optimization
本钢薄板坯铸机自2004年投产以来,现已具不稳定的问题,大多数牌号的硅钢成品要求[C]<
-6
有年产280万t的生产能力,并生产出包括包晶钢、50×10。在钢中碳含量的控制过程中,经RH真空
硅钢等在内的九大类钢种,其中硅钢生产的最高牌-6
处理后已达到[C]<20×10时,成品钢中[C]的控制
号50BW330,硅含量达到3.2%。但在生产过程中,主要是连铸过程增[C]量的控制。如果成品钢中[C]
曾出现过铸坯拉断、中间包增碳、增氮等问题,通含量过高,会影响产品性能,所以必须控制连铸过
过不断的工艺实践,对薄板坯连铸工艺进行了改进程的增[C]量。在试生产的3个浇次中,连铸过程平
与优化,目前已经成功地生产出了符合后部轧材要-6-6
均增[C]量8×10,最大26×10,最小0,增碳量不
求的板坯。稳定。
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