有哪些信誉好的足球投注网站- 1、本文档共7页，可阅读全部内容。
- 2、有哪些信誉好的足球投注网站（book118）网站文档一经付费（服务费），不意味着购买了该文档的版权，仅供个人/单位学习、研究之用，不得用于商业用途，未经授权，严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等，侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传，本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺！文档内容仅供研究参考，付费前请自行鉴别。如您付费，意味着您自己接受本站规则且自行承担风险，本站不退款、不进行额外附加服务；查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档，您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等，请点击“版权申诉”（推荐），也可以打举报电话：400-050-0827(电话支持时间：9:00-18:30)。
- 5、该文档为VIP文档，如果想要下载，成为VIP会员后，下载免费。
- 6、成为VIP后，下载本文档将扣除1次下载权益。下载后，不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 7、成为VIP后，您将拥有八大权益，权益包括：VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 8、VIP文档为合作方或网友上传，每下载1次， 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等，对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
钢结构制造质量控制计划
1.材料
生产活动、描述
执行标准及工作要求
文件、报表、记录
活动单位
1.1材料购买
材料必须按照图纸和报料清单的要求进行购买
●报料清单
●物资采购单
★供应部
▲技术部
1.2材料接受控制
对照进料清单，确认材料的尺寸、数量和标识，提交材质证书
●进料清单
●材质证书
★物资部
▲供应部
1.3材料标识
按照相关标准及要求对钢板进行分类，并做可识别的标识。
★物资部
▲生产部
1.4材料质量检测
●形状尺寸
●化学成分
●机械性能
●对厚度大于30mm以上的钢板进行超声检测
参照相关标准：
●GB/T709-2006热轧钢和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
●GB/T702-2008热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差
●GB/T706-2008热轧型钢
●GB/T8162-2008结构用无缝管
●GB/T2975-1998钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备
●GB/T6728-2002结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差
●设计及合同相关要求
●外购件入厂检验通知单
●材质证书
●原材料进厂检验记录
●原材料复检报告
★质管部
▲供应部
2.结构件零件下料
生产活动、描述
执行标准及工作要求
文件、报表、记录
活动单位
2.1零件下料
依照图纸工艺要求，根据相应材料切割下料。
●零件图纸及工艺
★下料车间
▲技术部
2.2零件标识
对零件做可识别的标识，并记录零件使用材料的信息。
●零件现场下料原材料使用记录
★下料车间
▲生产部
2.3零件检验
项目
允许偏差
●零件图纸及工艺
●钢结构零件加工检验记录
◆生产作业单
★质管部
▲下料车间
零件长度、宽度
±3
零件长宽对角线
3
切割面平面度
0.05t，且不应大于2
局部缺口深度
1
t为板厚，单位：mm；坡口位置、尺寸、粗糙度符合图纸要求
2.4零件制孔及检验要求
螺栓孔孔距范围
≤500
501～1200
1201～3000
﹥3000
●零件图纸及工艺
●钢结构零件加工检验记录
◆生产作业单
★质管部
▲下料车间
同组内任意两端孔间距离
±1
±1.5
—
—
相邻两组的端孔件距离
±1.5
±2
±2.5
±3
孔径偏差、粗糙度符合图纸工艺要求，孔缘无损伤，无毛刺飞边
3.结构件焊接
生产活动、描述
执行标准及工作要求
文件、报表、记录
活动单位
3.1作业准备
3.1.1焊接工艺评定
制定一个与项目相符合的焊接工艺的清单并予以执行。该清单必须说明每一个焊接工艺基本参数的限定。包括：焊接工艺编号、板厚范围、坡口形式、焊接方法、焊接位置，每一层焊接参数等
●焊接工艺指导书
●焊接工艺评定报告
★技术部
▲生产部
▲质管部
3.1.2焊工资质
安排有焊工资质的焊工进行作业，并做好备案
●焊工清单
●焊工证
▲生产部
3.2拼组作业
●拼组应根据图纸及工艺要求进行，保证尺寸精度
●拼组间隙应符合图样及有关标准的要求
●定位焊应符合工艺及有关要求
●割渣、杂物的清理及焊道打磨
●拼组完成后构件的标识
●构件未注尺寸与形位公差符合相关标准及要求
●图纸及工艺
●作业指导书
★铆焊车间
▲技术部
3.3焊前检查
●检查构件的拼装尺寸是否符合要求
●检查坡口类型和根部间隙是否符合焊接工艺
●检查焊道打磨情况
●检查定位焊质量
●图纸及工艺
●作业指导书
●结构件拼组检验记录
◆生产作业单
★质管部
▲铆焊车间
5.2控制和检验
5.2.1表面保护之前
●确保外观控制和无损检测，进行需要的修补工作已完成
●去除所有尖角，表面无飞溅
★质管部
▲铆焊车间
5.2.2抛丸前检查
●检查零件标识
●检查表面是否有污迹
★抛丸工段
▲质管部
5.2.3油漆之前
检查：
●所有截面喷砂达到Sa2.5
●表面清洁状况，是否有油污、杂物
●不需要喷砂和油漆的地方是否被保护起来
●有可供使用的数据表，油漆工要熟悉数据表
●油漆配比要按照产品说明书进行
●设备功能正常
●钢板温度至少在露点3摄氏度以上
●环境温度在5摄氏度以上
●湿度低于80%
记录准备喷涂零件或构件所使用油漆的制造企业、生产批次和颜色
◆生产作业单
●表面处理检验记录
★质管部
▲喷漆工段
5.2.4油漆喷涂检验
●构件表面漆膜外观不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。
●按规范检查漆膜厚度
●按照现行国家标准《漆膜附着力测定法》GB1720或《色漆和清漆、漆膜的划格试验》GB9286执行检测漆膜附着力。
●油漆喷涂检验记录
◆生产作业单
★质管部
▲喷漆工段
6.试拼装和最终检查
生产活动、描述
执行标准及工作要求
文件、报表、记录
活动单位
6.1试拼装
在试拼装期间，所有部件为了组装现场便于识别必须按照图纸进行标识，要绘制能识别所有构
文档评论（0）