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DOI:10.3969/j.issn.1000–6826.2019.03.013

镀锌板平整过程“宽窄印”缺陷

研究

forGalvanizedStrip

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供稿|马兵智,齐春雨,娄德诚,张佳康/MABing-zhi,QIChun-yu,LOUDe-cheng,ZHANGJia-kang

平整工艺是冷轧镀锌板的表面质量控制的主要手段。某热镀锌线光整机组生产薄宽镀锌板过程

中出现了一种明暗相间的表面缺陷,根据其产生原因和视觉表现称之为宽窄印。文章针对所遇到的

导宽窄印问题进行了大量实验和理论研究,明确了带钢表面宽窄印的本质,指出宽窄印表面缺陷是一

读P

种由于带钢表面峰值密度值差异引起的表面缺陷,同时对现场生产提出了宽窄依次生产以及过渡

c

卷消除法两种具体工艺解决措施避免了宽窄印缺陷的发生。

随着经济的发展,对钢材使用寿命的要求越来服役周期短的问题,通过优化工作辊初始表面粗糙

越高,通过提高钢材的防腐性可以显著延长钢材的度和两机架伸长率分配系数建立了工作辊粗糙表面

使用寿命。长期以来,人们研究了很多防止钢材腐衰减模型,降低了工作辊表面粗糙度的衰减速率;

[3]

蚀的方法,实践证明采用热镀锌防腐成本较低、镀于孟等依托于某双机架平整机组,运用逐步回归分

层牢固、外观漂亮、寿命长,长期以来被广泛应用析法,基于大量数据建立了镀锡板平整过程表面粗

[1]

到建筑、家用电器、汽车板等许多领域。然而随着糙度遗传与变化的预测模型,使得镀锡板表面粗糙

[4]

镀锌带钢用量的逐渐增大,用户对其表面质量的要度控制精度显著提高;高登等通过现场实验研究分

求也日趋严格,因而生产中产生的表面缺陷问题亟析了张力、延伸率等平整工艺对不锈钢带钢表面粗

待解决。宽窄印是影响产品表面质量的典型缺陷之糙度的影响,对不锈钢产品的粗糙度控制有一定的

[5]

一,常表现为通条条状或带状色差。指导意义;宋木清等对平整过程中轧辊与带钢的

国内学者针对冷轧带钢平整过程表面质量控制表面粗糙度的衰减进行对比分析,并得到其衰减规

[2][6]

做了许多研究,魏宝民等针对某钢铁公司双机架平律,为成品带钢粗糙度控制提供了指导;陈红星等

整机组生产镀锡板工作辊表面粗糙度衰减速度快、通过实验研究分析了湿平整过程带钢表面黄斑缺陷

作者单位:1.北京首钢冷轧薄板有限公司,北京100083;2.中冶南方工程技术有限公司,武汉430223

402019年第3期

企业论坛

平整质量

的本质,并得到平整液对黄斑缺陷的影响规律,为一款描述光如何从物体表面反射的手持式表面光学

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