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钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术范文

钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术在建筑工程领域中被广泛应用，它

的出现为构件连接提供了一种高效、可靠的方法。本文将从连接原

理、工艺流程、关键技术以及优势和应用等方面进行详细介绍，旨在

对该技术有一个全面的了解。

一、连接原理

钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术是利用滚动方式将钢筋剥除一定长

度的筋肋，并形成直螺纹，然后将两根钢筋通过螺纹连接进行固定。

连接原理主要有以下几个方面：

1.热压原理：在滚压过程中，钢筋与筋肋发生瞬间变形，产生高

温，使钢筋材料的分子结构发生改变，形成内聚力和摩擦力，实现了

钢筋的连接稳定。

2.冷压原理：滚压过程中，也会形成残余应力，这些应力可以使

螺纹之间的摩擦力得到增加，使连接更加牢固。

3.拓展原理：滚压过程中，产生的塑性流动会使钢筋表面发生变

形，形成与螺纹相适应的现象，这样可以增加接触面积，提高连接的

强度和稳定性。

二、工艺流程

钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术的工艺流程主要包括以下几个步

骤：

1.准备工作：选择适当的滚压设备和工具，确保设备的正常运

行。

2.清洗钢筋：用清水或清洗剂将钢筋表面的灰尘、油污等杂质清

洗干净，以保证滚压过程的顺利进行。

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3.确定剥肋长度：根据设计要求和钢筋的规格，确定需要剥肋的

长度。

4.进行滚压：将钢筋放入滚压机器中，通过滚压机器内的滚轮进

行滚压，使钢筋剥除一定数量的筋肋，并形成直螺纹。

5.清理残留物：将滚压后产生的铁屑、渣滓等残留物清理干净，

以保证连接的质量和稳定性。

6.进行连接：将两根滚压后的钢筋通过螺纹进行连接，同时用扳

手进行拧紧，确保连接的紧固程度和稳定性。

7.检查连接质量：通过目测和测量的方式对连接质量进行检查，

确保连接满足设计要求和使用的安全性。

8.记录和存档：将连接质量记录并存档，以备后期维护和检查使

用。

三、关键技术

钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术的关键技术主要包括以下几个方

面：

1.滚轮设计：滚轮的设计要满足钢筋的滚压需求，其形状和尺寸

要与钢筋的规格和要求相匹配，以确保滚压的效果和质量。

2.滚压力：滚压力的大小会直接影响到滚筋的质量和连接的稳定

性，要根据钢筋的规格和要求确定适当的滚压力。

3.滚压速度：滚压速度的快慢也会对滚压质量产生影响，要根据

具体情况确定适当的滚压速度。

4.钢筋表面处理：钢筋的表面处理能够改善与滚轮的接触，以提

高滚压的效果和质量。

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5.滚压工艺参数的控制：滚压工艺参数的控制对滚压质量和连接

的稳定性至关重要，要通过实际操作和经验掌握这些参数的调节。

6.连接力度的控制：连接力度的控制要根据具体情况进行，既要

确保连接的牢固性，又要避免过度紧固造成钢筋变形。

四、优势和应用

钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术具有很多优势，因此在建筑工程领

域得到了广泛的应用：

1.优良的性能：通过滚压方式进行连接，能够保证连接的牢固性

和稳定性。

2.高效的施工：滚压连接工艺简单、施工方便，能够节约人力和

时间成本。

3.良好的经济性：滚压连接不需要使用额外的钢筋连接件，能够

减少材料和成本。

4.高强度和承载能力：滚压连接能够提高钢筋的强度和承载能

力，能够满足工程设计和使用的要求。

5.可靠的连接质量：滚压连接质量可靠，能够确保连接的稳定性

和安全性。

6.广泛的应用范围：钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术适用于多种建

筑工程领域，包括桥梁、高层建筑、水利工程等。

总结：

钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术是一种高效、可靠的构件连接方

法，在建筑工程领域有着广泛的应用。连接原理是基于热压、冷压和

拓展的原理，实现了钢筋的连接稳定。工艺流程包括准备工作、清洗

钢筋、滚压、清理残留物、连接和检查等步骤。关键技术主要包括滚

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轮设计、滚压力和速度、钢筋表面处理等。该技术具有