生产现场管理操作作业指导书.docVIP

生产现场管理操作作业指导书

TOC\o1-2\h\u12198第1章生产现场管理概述 4

199891.1生产现场管理的基本原则 4

16211.1.1规范化原则：生产现场管理应遵循规范化原则，保证生产过程中的各项操作符合相关法律法规、企业规章制度及行业标准。 4

272901.1.2效率优化原则：以提高生产效率为核心，合理配置资源，优化生产流程，降低生产成本，提高产品质量。 4

326831.1.3安全生产原则：高度重视生产安全，严格执行安全生产法规，加强安全培训，提高员工安全意识，预防发生。 4

101.1.4持续改进原则：在生产现场管理中，不断总结经验，发觉问题，采取有效措施，实现持续改进。 4

288401.2生产现场管理的主要任务 4

307961.2.1制定生产计划：根据市场需求和公司战略，制定合理的生产计划，保证生产任务有序进行。 4

22671.2.2人员配置：合理配置生产现场的人员，明确岗位职责，提高员工的工作效率。 4

12601.2.3设备管理：加强生产设备的维护保养，保证设备正常运行，降低故障率。 4

232771.2.4物料管理：合理采购、储存、使用物料，降低库存成本，提高物料利用率。 4

163791.2.5质量控制：严格把控生产过程中的质量问题，保证产品符合质量标准。 5

190901.2.6现场环境管理：保持生产现场整洁、卫生，营造良好的工作环境。 5

288521.3生产现场管理的人员职责 5

48751.3.1生产经理：负责制定生产计划，组织、协调生产现场各项工作，对生产任务完成情况负责。 5

313621.3.2班组长：负责本班组的日常管理，执行生产计划，保证生产任务顺利进行。 5

293331.3.3操作工：严格按照操作规程进行生产操作，保证生产安全和产品质量。 5

289681.3.4设备管理员：负责生产设备的维护、保养和维修，保证设备正常运行。 5

108751.3.5质量检验员：负责生产过程中的质量检验，对质量问题及时反馈并采取措施。 5

253561.3.6物料管理员：负责物料的采购、储存、发放和回收，保证生产现场物料的合理利用。 5

165571.3.7安全管理员：负责生产现场的安全管理，开展安全培训，预防安全的发生。 5

13047第2章生产现场环境布局 5

58922.1现场布局设计原则 5

258052.2设备布局 6

198612.3人员布局 6

74292.4物料布局 6

20681第3章生产现场标准化作业 7

207203.1标准化作业的制定 7

146143.1.1制定原则 7

220203.1.2制定流程 7

44863.1.3作业标准内容 7

124963.2标准化作业的执行与监督 7

8813.2.1培训与考核 7

185003.2.2执行要求 7

64233.2.3监督检查 7

21543.3作业标准的持续改进 8

56293.3.1改进依据 8

60923.3.2改进流程 8

69703.3.3持续优化 8

7443第4章生产现场质量控制 8

161454.1质量控制原则与方法 8

160414.1.1质量控制原则 8

149974.1.2质量控制方法 8

52224.2质量问题分析与改进 9

95084.2.1质量问题分析 9

172864.2.2质量改进 9

135634.3质量管理体系建立与运行 9

326414.3.1质量管理体系建立 9

300034.3.2质量管理体系运行 9

15997第5章生产现场安全管理 10

94515.1安全生产目标与制度 10

98415.1.1安全生产目标 10

205805.1.2安全生产制度 10

82375.2安全教育与培训 10

318335.2.1安全教育 10

102185.2.2安全培训 10

155925.3安全隐患排查与治理 11

284295.3.1安全隐患排查 11

73455.3.2安全隐患治理 11

166995.4应急预案与处理 11

77175.4.1应急预案 11

284155.4.2处理 11

12314第6章生产现场设备管理 12

211226.1设备选型与购置 12