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化工职工年终总结

20__年主要完成了一化肥、二化肥大检修及一化肥、二化肥、复合肥装置的正常保运、抢修、技改技措项目。在生产组织过程中，严格遵照《生产保运管理办法》、《值班经理管理办法》及公司各项生产管理规章制度，组织协调及时到位，解决问题果断准确，科学管理精益求精，以及时、高效、优质的工作作风得到了公司领导的肯定，并多次提出表扬和嘉奖。六月至七月一、二化肥装置分别进行了为期15天的大修。本次大修的特点及难点：

1、时间紧，项目多，个别主要项目是24小时统筹施工。

2、大修时间临时改变，前期准备比较仓促。

3、一化肥大修结束后，人员没有进行休整就直接投入到二化肥装置的大修中，比较疲惫。

20__年一化肥大修，动设备检修62项91台，静设备193项256台，阀门更换79项304台，低标准整改48项，安全阀调校39项179台，阀门检修105项155台，管线更换23项810米，阀门加填料23项99台，过滤网清洗16项23台，化学清洗8项13台，设备容检34台，技改项目2项，电机检修82台，调节阀检修58台，增补项目55项。主要检修项目：四台大机组、二台气化炉、4113-E1、4114-E1/E3、4115-C1/C2/C3/C4/C5塔及尿素高压设备的检修。此次大检修，各工段同心协力，艰苦奋战，克服了检修时间紧、检修任务重、检修突发项目多、检修环境恶劣、检修人员紧缺等不利因素，顺利的完成了检修任务。

20__年二化肥大修动设备检修115项，静设备178项，阀门更换57项213台次，低标准整改55项，安全阀调校189台，阀门检修78项123台，管线更换25项，技改项目12项，电机检修67台，增补项目85项。主要检修项目：103-J透平整体更换、101-J、105-J、101-CA/CB、105-CA/CB、102-E、尿素高压设备的检修及低标准整改。二化肥大修是在一化肥大修结束后人员没有进行休整的情况下展开的，维修部全体干部职工以大局为重，紧扣大修主题，急现场所急，想现场所想，塑造出许许多多的感人事迹。一化肥大修主要检修项目4114-E1/E3拆封头、抽芯清理、查漏、回装；此项目是本次大修中非常难啃的一块硬骨头。承担此项目的铆工工段，随着检修内容的不断加深24小时统筹，夜以继日；最终按时完成了检修任务。由外协单位拆卸的4115-C1/C2/C3/C4/C5塔人孔，由于工作量大加之时间紧迫，后期回装工作难以完成；关键时刻及时从各工段抽调人员，成立“青年突击队”连续作业完成了该项目。二化肥大修主要检修项目101-CA/CB、105-CA/CB及102-E同样是24小时统筹，比较艰苦的三个项目，检修过程中，深度不断增加；公司及时重新调整项目、人员，使关键项目的检修力量得以补充，为二化肥大修顺利完成奠定了基础。低标准整改作为二化肥大修一个重要项目，公司极为重视，开车前期专门抽调四个作业小组，消除装置的低标准，确保了装置的及时开车。

存在的问题与不足：由于个别主修人责任心不强，加之前期项目落实不充分、技术交底不清，导致个别项目出现质量返工事故。如一化肥4112-F1-1、3急冷系统焊肉不够、4113-E1封头泄漏、4116-V垫片加错等；二化肥102-E人孔泄漏、E-306A/B板式换热器泄漏等。另外增加人员力量、加强技能水平、提高劳动利用率，也是当务之急。

20__年10月份，公司实施生产受控管理以来，维修部检修力量分配更加合理，工作效率也随之增高，但由于目前生产受控处于前期试行阶段，流程比较繁琐，细节问题有待解决，出现了诸如车间对下发检修项目欠缺轻重缓急慎重考虑、消漏及管线改造检修项目中漏报数目、管线改造长度不明确、非计划检修项目较多，电气焊无法满足施工需要等问题。公司领导对目前生产受控管理即为重视，年底将给各班组配发电脑，进一步使生产受控流程简化。待生产受控管理更加完善后，将对没有及时完成当天计划项目的班组进行考核，并将考核结果纳入劳动竞赛、月奖发放、优秀班组评比平等各个方面。虽然目前生产受控管理存在很多问题，但总体依然向着较好的方面发展，维修部全体员工有信心将此项工作更加完善开展下去。

20__年，随着“西太”、“杜邦”、“5S”等安全生产管理模式的推行和不断深入，安全生产管理工作必将合理化、科学化。通过20__年的检修暴露出许多问题与不足，仍需我们认真的总结，在今后的生产组织过程中关键设备一定要认真落实人员以及前期的准备工作，只有这样才能适应今后的装置保运工作。