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高层建筑工程中铝模爬架施工工艺的应用方法

摘要：随着建筑行业的迅速发展，当前建筑工程规模不断扩大，高层以及超高层建筑数量越来越多，不少建筑企业都在积极创新施工工艺，寻求适应时代发展要求的新型施工工艺。本文主要从铝模爬架施工工艺的关键管控技术介绍入手，明确高层建筑工程施工中铝模爬架施工工艺应用的优势，进而探讨高层建筑工程中铝模爬架施工工艺的应用方法。

关键词：高层建筑；铝模爬架施工工艺；应用方法

铝模爬架施工工艺的应用对于提高房屋建筑质量，缩短施工周期，贯彻落实国家绿色环保要求有着重要意义。在铝模爬架施工工艺应用过程中，需要进一步关注施工技术质量控制要点，优化铝模爬架施工工艺，充分发挥铝模与爬架施工方式的优势，切实提高建筑施工的效率以及质量。

一、铝模爬架施工前的准备

（一）施工图纸深化设计

在应用铝模加爬架进行建筑施工时，需要进行施工图纸的优化设计，合理整合飘窗、过梁、构造柱等二次结构构件，提高铝模板的利用率。爬架的附着位点、塔吊附着点位等碰撞该类较高，所以在进行位置调整时需要关注现场物资转运需求。

（二）进场材料设备验收。铝模在运抵施工现场

铝模在投入到施工应用之前会进行预安装验收工作，施工单位联合监理单位、设计单位共同进行，铝模验收合格之后才允许拆解并进入施工现场。爬架进场验收工作可以充分发挥专业安装检测公司的积极作用，如表一所示，爬架构成的子系统包括了主框架的支撑系统、提升系统、防坠系统、安全防护系统、超载报警系统以及控制系统。[1]

子系统

具体组成

主框架的支撑系统

立杆、水平桁架、导轨、走道板、防护网等

提升系统

附墙支撑、电动提升机、上下承重梁、吊

点桁架、附墙吊挂座

防坠系统

导轨上的防坠档杆、附墙支撑、穿墙螺杆

安全防护系统

走道板、防护网窗、各部位的连接螺栓

超载报警系统

载重感应装置、自动报警装置

控制系统

主控箱、遥控箱、分控箱

表一：爬架的构成

（三）技术和安全交底

铝模爬架施工人员必须要具备专业技能，对于施工人员的管理需要落实持证上岗制度，正式开工之前需要做好技术交底以及安全交底，同时还要注意铝模拆除等交底工作的完成。

二、高层建筑铝模爬架一体化施工技术要点

（一）测量放线

测量放线定位工作开展需要按照施工图纸、放线方案进行，进行测量放线覆盖了轴线、控制线以及楼层墙体边线，对于测量放线的精确度有着较高的要求。例如，进行墙体测量放线时要提前找好参考依据，一般会在两侧半米位置进行控制线绘制，以此作为参考线，方便进行墙体轴线以及墙身垂直度的校验。测量放线工作完成后，对于放线结果还需要再次核实，以此确保放线方法的科学合理性，并且进行放线数据的核验，确保误差在可控范围之内。[2]

（二）安装模板

1.墙体模板安装

检查定位钢筋位置没有问题之后，再参考墙体定位控制线，安装铝模板。在进行铝模板安装时需要找准转角处位置，对齐控制线水平，放样定位之前必须要做好内角、转角铝模板的安装，之后再进行其他墙体铝模板的安装，最后从整体进行墙面安装。安装环节，需要做好一次性拉片或者安装对周转拉片的同步，对应好铝模拉片槽口。过程之中需要关注安装细节问题，避开线盒位置，即使线盒位置无法表明，也需要对线盒进行开孔工作，固定好螺栓。在进行墙体铝模板、内角等固定时可以采用销钉连接，将销钉头部固定于内角铝模板之内。墙体模板安装需要按照编号顺序进行，严格按照步骤操作进行，避免错序乱序问题的发生。墙体铝模板安装之后，还需要在两侧进行卡具的安装，调平墙体铝模板，加固之后再利用红外扫描仪适当调整墙体铝模板的各类角度。[3]

2.梁、楼面模板安装

梁铝模板安装首先需要进行底部模板的按照，底部模板安装完成之后再进行质量检查，质量检查没有问题后再进行侧面模板安装。进行梁铝模板安装检验需要综合考察垂直度、平整度等，模板垂直度、平整度符合要求之后再安装楼面铝模龙骨。龙骨的安装需要严格按照图纸要求进行，满足楼板面水平度要求，使用销钉、筋条等相关配件进行相邻龙骨的连接还需要考虑到后期操作，一次性安装完成一根龙骨，之后支顶柱支撑进行纠正龙骨水平度。楼面铝模板安装需要等到龙骨安装完成并质量达标后才能进行。进行楼面铝模板安装需要水平放置铝模板，做好临时固定后再进行统一加固。楼面以及墙角是进行铝模板安装时所需要关注的重大，按照一定顺序插入销钉，避免销钉脱落。单元楼面铝模板安装完成后，对于楼面铝模板的水平高度、标高检测需要合理应用水平仪，针对可能存在的偏差做好调节，合理保障楼面铝模板水平度、标高达标。[4]

（三）模板拆除

1.墙体铝模板拆除

一般情况下，墙体铝模板可以在混凝土浇筑施工结束24小时之后进行拆除，在进行模板拆除时需要充分考虑实际情况，根据实际气候条件以及现场施工情况进行最终墙体铝模板拆除与否结果的确定，拆除墙体铝模板之前需要先处理好筋条、卡具等相关配件。进行