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山东理工大学教案

第3-5次课教学课型：理论课√实验课□习题课□实践课□技能课□其它□

主要教学内容（注明：*重点#难点）：

主要内容：

产品方案及班产量的确定方法。主要产品及综合利用产品生产工艺流程的确定。物料计算。设备生产能

力的计算及选型。劳动力计算。生产车间工艺布置的原则、步骤、方法及生产车间工艺设计对建筑、采

光、通风、防虫等非工艺设计的要求。生产车间水汽用量的估算方法。管路计算与设计。

重点：

食品工厂的物料计算及水、电、汽用量的计算

教学目的要求：

1．能制定产品方案，确定班产量，确定工艺流程。

2．会物料衡算，对生产车间所需设备能选型配套，会估算车间所需劳动力。

3．能进行生产车间平面布置．并绘制工艺流程图及生产车间平面图。

4．掌握生产车间水、电、汽、冷用量的估算的知识。

5．了解管道设计、计算及设备安装常识。

教学方法和教学手段：

教师讲授多媒体教学

讨论、思考题、作业：

1、食品工厂工艺设计包括哪些内容?

2、制定产品方案有何意义?有哪些原则和要求?

3、食品工厂生产车间设备选型的原则是什么?

参考资料：

1.《食品原料学》，中国农业出版社、李里特主编；

2.《食品原料学》，中国农业出版社，蒋爱民、章超桦编著。

注：教师讲稿附后

第三章食品工厂工艺设计

第一节产品方案及班产量的确定

一、制定产品方案的意义和要求

产品方案：产品方案又称生产纲领，就是食品厂准备全年生产那些品种和各产品的数量、产期、

生产班次等的计划安排。

在安排产品方案时，尽量做到“四个满足”和“五个平衡”。

四个满足：：

1、满足主要产品产量的要求；

2、满足原料综合利用的要求；

3、满足淡旺季平衡生产的要求；

4、满足经济效益的要求。

五个平衡：：

1、产品产量与原料供应量的平衡；

2、生产季节性与劳动力的平衡；

3、生产班次的平衡；

4、设备生产能力的平衡；

5、水、电、汽负荷的平衡。

二、班产量的确定

主要产品的班产量是工艺设计中最主要的计算基础，班产量直接影响到车间布置、

设备配套、占地面积和公用设施，辅助设施的规格以及劳力的定员等。班产量受原料供应、设

备生产能力和市场销售等因素制约。

（一）年产量的计算

年产量是设计任务书给定的新建食品厂的生产能力。

年产量按下式估算；

Q＝Q1＋Q2－Q3－Q4

Q——新建食品厂某类食品年产量，t

Q1——本地区该类食品消费量，t；

Q2——本地区该类食品年调出量，t；

Q3——本地区该类食品年调入量，t；

Q4——本地区该类食品原有厂家的年产量，t。

（二）、生产时间安排

编排产品方案时，每月按25天计，全年的生产日为300天。若考虑原料等其他原因，

全年的实际生产日数也不宜少于250天。每天的生产班次一般为1~2班，季节性产品高峰期则按3

班考虑。

（三）、班产量

决定班产量的因素主要有：

1、原料供应量的多少

2、配套设备的生产能力

3、延长生产期的条件（如冷库及半成品加工措施等）

4、每天生产班次及产品品种的搭配。

班产量＝年产量÷年生产班数

三、方案比较

（1）主要产品年产值的比较；

（2）每天所需工人数的比较；

（3）劳动生产率的比较（年产量t/工人总数）；

（4）每天工人最多最少之差的比较；

（5）平均每人每年产值的比较（元/人.年）；

（6）季节性的比较；

（7）设备平衡情况的比较；

（8）水、电、汽耗量的比较；

（9）组织生产难易情况的比较；

（10）基建投资的比较；

（11）社会效益的比较；

（12）经济效益（利税元/年）的比较；

（13）结论。

四、产品方案的制定

一种原料生产多种规格的产品时，为便于机械化生产，应力求精简。但是，为了尽可能的提高

原料的利用率和使用价值，或为了满足消费者的需求，往往有必要将一种原料生产成几种规格

的产品(即进行产品品种搭配)。P30页

如冻猪片加工肉类罐头的搭配：

3—4级的冻猪片出肉率在75％左右，其中可用于午餐肉罐头55％～60％．圆蹄罐