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第七章锥齿轮传动.pdf

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第7章锥齿轮传动

§7—1直齿圆锥齿轮传动

一、圆锥齿轮传动的特点及其齿廓曲面的形成

锥齿轮用于传递两相交铀的运动和动力。其传动可看成是两个

锥顶共点的圆锥体相互作纯滚动,,如下图所示。两轴交角Σ=δ1+δ

由传动要求确定,可为任意值,常用轴交角Σ=90°。锥齿轮有直

齿、斜齿和曲线齿之分,其中直齿锥齿轮最常用,斜齿锥齿轮已逐

渐被曲线齿锥齿轮代替。与圆柱齿轮相比,直齿锥齿轮的制造精度

较低,工作时振动和噪声都较大,适用于低速轻载传动;曲线齿锥

齿轮传动平稳,承载能力强,常用于高速重载传动,但其设计和制

造较复杂。本书只讨论两轴相互垂直的

标准直齿圆锥齿轮传动。

直齿锥齿轮的齿廓曲线为空

间的球面渐开线,由于球面无法展

开为平面,给设计计算及制造带来

不便,极采用近似方法

2.右图为锥齿轮的轴向半剖面图,

⊿OBA表示锥齿轮的分度圆锥。过点A

作AO⊥AO交锥齿轮的轴线于点O,以OO为轴线,OA为母线作圆

1111

锥OAB。这个圆锥称为背锥。背锥母线与球面切于锥齿轮大端的分度圆

1

上,并与分度圆锥母线以直角相接。由图可见,在点A和点B附近,背

锥面和球面非常接近,且锥距R与大端模数的比值越大,两者越接近,

即背锥的齿形与大端球面L的因形越接近。因此,可以近似地用背锥上

的齿形来代替大端球面上的理论齿形,背锥面可以展开成平面,从而解

决了锥齿轮的设计制造问题。

下图为一对啮合的锥齿轮的轴向剖面图。将两背锥展成平面后得到

两个扇形齿轮,该扇形齿轮的模数,压力角、齿须高、齿根高及齿数。

就是锥齿轮的相应参数,而扇形齿轮的分区圆半径rv1.和rv2。就是背锥

的锥矩。

现将两扇形齿轮的轮齿

补足,使其成为完整的圆柱齿

轮,那么它们的齿数将增大为

Zv1.和Zv2。这两个假想的直

齿圆柱齿轮叫当量齿轮,其齿

数为锥齿轮的当量齿数。

由图可知:

故得同理

式中,δ和δ人分别为两锥轮的分度圆锥角。因为cosδ。cosδ

121

2总小于1,所以当量齿数总大于锥齿轮的实际齿数。当量齿数不一定是

整数。

二、直齿圆锥齿轮传动的基本参数及几何尺寸计算

1.基本参数和正确啮合条件

直齿锥齿轮的正确啮合条件为:两锥齿轮的大端模数和压力角分别相

等且等于标准值,此外,两轮的锥距还必须相等。

一对标准直齿圆锥齿轮传动,其分度圆直径分别为:d=2Rsinδ

11

d=2Rsinδ。

22

一对标准直齿圆锥齿轮传动的传动比:i=ω/ω=Z/Z=d/d=tanδ

121212

0

(Σ=δ1+δ=90)

22

2.几何尺寸计算

在设计直齿圆锥齿轮传动时,可求出两轮的分度圆锥角。通常直齿圆

锥齿轮的齿高由大端到小端逐渐收缩,称为收缩齿圆锥齿轮。这类齿轮按

顶隙不同又可分为不等顶隙收缩齿,和等顶隙收缩齿两种。由于等顶隙收

缩齿增加的小端的顶隙,改善了润滑状况;同时还可降低小端的齿高,提

高小端轮齿的弯曲强度,故GB12369-1990规

定采用等顶隙圆锥齿轮传动。

图6—50为一对标准直齿圆锥齿轮。其节圆

锥与分度圆锥重合,轴交角∑=90°。它的各部分

名称和几何尺寸计算公式见表6—15.

三、直齿圆锥齿轮传动的强度计算

1.受力分析

直齿锥齿轮传动中的主动

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