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光伏发电工程砼工程施工技术方案

1.1混凝土供应

①、采用商品混凝土，混凝土由搅拌运输车辆运输，现

场设混凝土泵车浇筑。

②、零星混凝土，则采用现场搅拌，由井架或人工运输

浇筑。

1.2混凝土浇筑前的作业准备：

浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污

清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。使用木模

板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及

积水后再封闭。

1.3混凝土浇筑与振捣的一般要求

①、混凝土浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶

或溜管等。

②、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应

根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度

的1.25倍，最大不超过50cm。

③、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，

逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。

④、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、

预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立

即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。

1.4柱的混凝土浇筑

①、柱浇筑前底部应先填以5cm左右与混凝土配合比相

同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时

每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上

面振捣外，下面要有人随时敲打模板。

②、柱高在3m以内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m

时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开门子洞安装斜溜

槽分段浇筑，每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将门

子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。

③、柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留

在主梁下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇

1-1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。

④、浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。

1.5混凝土养护：本工程混凝土主要采用自然养护法，在混

凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数

应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不少于7昼

夜。

1.6施工缝处理：施工缝的留设应符合规范要求，在浇筑混

凝土前，施工缝处应以人工凿毛，并用水湿润，尔后在施工

缝处铺一层水泥砂浆或混凝土内成份相同的水泥砂浆。

1.7混凝土浇筑的注意事项

①、混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合

《混凝土强度检验评定标准》（GB107-87）的规定。

②、混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝

隙，夹渣等缺陷。

③、浇筑混凝土时，要保证钢筋和垫块的位置正确，不

得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不得碰动预埋件和插筋。

1.7砌体工程

1、工艺流程：

墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位

→砌块浇水校正→砌筑镶砖→竖缝灌砂浆→勾缝

2．施工要点：

墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼面楼层结构面

按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线

和洞口线。

砌块排列：砌块砌体在砌筑前，应根据施工图，结合砌

块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按

图排列砌块，砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般

为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3。

砌块就位与校正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲

去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。砌筑就位应

先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处

或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制

砌体标高和墙面平整度。

3.质量标准

保证项目：

使用的砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符

合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。

砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求，按规定制作试块，

试压强度等级不得低于设计强度。

基本项目：

砌体错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应

达到标准的要求。转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎

时应留斜槎，灰缝均匀一致。砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，

不得出现破槎、松动。拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间

距、位置、长度应符合设计要求。

1.8装饰工程

1.8.1抹灰工程

1、施工准备

结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。

墙体整修完毕，完成门窗框、水电管线、配电箱柜、有关埋

件等安装埋设工