工业用丙醛团标.docxVIP

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工业用丙醛

1范围

本标准规定了工业用丙醛的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于以乙烯、氢气、一氧化碳为原料，经羰基合成制得的丙醛，主要作为工业有机合成原料。

分子式：C3H6O。

相对分子质量：58.08(按2016年国际相对原子质量)。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB190危险货物包装标志

GB/T191包装储运图示标志

GB/T6027-1998工业正丁醇

GB/T6283-2008化工产品中水分含量的测定卡尔·费休法（通用方法）

GB/T6678-2003化工产品采样总则

GB/T6680-2003液体化工产品采样通则

GB/T8170-2008数约修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T9722-2006化学试剂气相色谱法通则

GB15258-2009化学品安全标签编写规定

GB/T16483-2008化学品安全技术说明书内容和项目顺序

2.1

3要求

工业用丙醛应符合表1的规定。

表1工业用丙醛技术要求

项目

要求

外观

无可见杂质的无色透明液体

丙醛含量的质量分数，%

≥

99.50

水分含量的质量分数，%

≤

0.20

酸含量的质量分数（以丙酸计），%

≤

0.10

4试验方法

2

4.1外观

于无色透明样品瓶中，在自然光线下采用目视观察。

4.2丙醛含量

4.2.1方法提要

用配有氢火焰离子化检测器及毛细管色谱柱的气相色谱仪，采用面积归一化法定量，得到丙醛含量和酸含量。

4.2.2仪器和试剂

仪器和试剂要求见表2。

表2仪器和试剂及相关要求

仪器和试剂

要求

气相色谱仪

具有氢火焰离子化检测器

灵敏度和稳定性应符合GB/T9722-2006中的有关规定

推荐色谱柱

HP-InnoWax30m×0.53mm×1μm

记录装置

色谱工作站

微量进样器

1μL

氮气

体积分数大于99.99%，经硅胶或5A分子筛干燥和净化

氢气

体积分数大于99.99%，经硅胶或5A分子筛干燥和净化

空气

经硅胶或5A分子筛干燥和净化

4.2.3色谱操作条件

推荐色谱操作条件见表3。

表3推荐色谱操作条件

控制参数

操作条件

柱温

初始温度55℃保持1min，升温速率8℃/min，最终柱温180℃,保持15min

气化室温度

250℃

检测器温度

250℃

载气流速

20～30mL/min

氢气流速

30～50mL/min

空气流速

300～400mL/min

4.2.4测定

按色谱操作条件调整仪器，基线稳定后，用微量注射器取1μL样品，迅速注入色谱仪中，待各组分出峰完毕，记录各组分峰面积，典型色谱图参加附录A。

4.2.5计算

3

丙醛含量或酸含量的质量分数wi（%），按式（1）计算：

wi（%）=(100

w2)...................................................................(1)

式中：

A1――丙醛或酸的峰面积；

ΣA――各组份的峰面积之和；

w2――5.3中测得的水分含量，%。

4.2.6允许差

两次平行测定结果绝对差值不大于0.02%。

4.3水分含量

按GB/T6283-2008的方法进行。

4.4酸含量

按GB/T6027-1998的方法进行，其中滴定时应在氮气保护下进行；也可用5.2中方法进行分析；以GB/T6027-1998为仲裁法。

5检验规则

5.1出厂检验

工业用丙醛应由生产厂的质量检验部门进行检验。检验项目为表1中的所有项目。

5.2采样

按照GB/T6678-2003和GB/T6680-2003规定的方法进行。每批产品取样总量应不小于50mL，混匀后分装于两个清洁干燥的试剂瓶中密封贴上标签，注明产品名称、生产日期或批号、取样日期及取样人等，一瓶供检验，另一瓶留样用。采样时,样品容器必须清洁、干燥、严密并进行氮气充分置换。（完善过程）

5.3判定

5.3.1按本标准进行检验的测试结果，其质量合格判定按GB/T8170-2008中修约值比较法的规定进行。

5.3.2检验结果中如有不合格项，可在同批产品中加倍抽样，对不合格项进行复检，若复检结果仍不

合格，则判该批产品不合格。

6标志、包装、运输、贮存

6.1标志

4

产品外包装上应附有清晰牢固的标志，其内容包括：生产企业名称和地址、产品名称、生产日期或批