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高速公路质量安全抵押体系质量安全控制要点
1、路基
1.1:台背回填
A:分层填筑。依据填筑材料不同,确定每一层最大松铺厚度,并
在桥台背墙上画出每层松铺厚度的标线。
B:与路基交界处台阶开挖,台阶宽度不少于1m
C:台背填筑顺序应符合设计要求和规范要求。
D:应提供小型夯实机具,分层夯实棱角
E:涵洞缺口填土未完成前,不允许在涵顶标高以上施工。
F:回填结束后,顶部应及时关闭。
G:压实度为96%,合格率为100%。
1.2:小桥涵混凝土施工:
A:基坑开挖后,底座的承载力必须经过测试,并符合设计要求
B:来料必须通过检验、配合比使用正确、拌和站计量准确
C:沉降缝必须平直、牢固
D:支架必须具有足够的强度和刚度
E:采用大块钢模版、接缝应用腻子处理。
F:分层浇筑、分层振捣
1.3:挡土墙保护
A:基坑开挖后,底座的承载力必须经过测试,并符合设计要求
B:当挡土墙基础位于岩石横坡上时,应去除表面风化层,并开台
阶,台阶宽度不得小于0.5m
C:砌筑砂浆必须集中搅拌,配比正确,片石(块石)质量符合要
求。
D:砌体必须用砂浆分层砌筑,严禁灌浆。石块应互相咬合,砌缝
宽度一般不大于3cm,上下层错缝距离不小于8cm
E:挡土墙必须根据设计设置沉降缝(或工作缝)及泄水孔
F:基层为基岩或砼基础时,应将表面清洗、湿润,当砌体工程中
断后进行砌体工程时,砌层表面应清扫并湿润。
G:砌体应及时保湿养护。
1.4:高填方和深基坑
A:填筑前,必须测试基础的承载力,并满足设计要求,对地面以
下软土层要处理到位
B:高填方路基应进行沉降观测,分层填筑。分层填筑应符合规范
和设计要求,半填半挖交界处应开挖台阶,台阶宽度不小2m.
C:路基顶面排水应满足排水要求,路基边坡应分段设置临时排水
沟。
D:弃土场应满足水土保持设计要求,防止滑坡,充淤农田,堵塞
河道。
2:桥
2.1:梁板预制、安装
A:预制梁的所有钢筋和加工钢筋应分类存放,并做好标识。钢筋
焊接后轴线一致,长度符合设计和规范要求。
B:预制梁板所用砂、石料质量必须符合要求。分类存放,并经水
洗。选用配合比必须正确,拌和站计量系统准确、自动化。
C:必须选择与梁具有相同标记号的垫块。垫块纵向间距不大于
1.0m。梁底不得大于0.5m。
D:采用大块钢模。厚度不小于6mm。隔离剂应涂刷均匀。采取有效
措施固定内模,防止上浮或下沉。
E:波纹管、锚垫板必须精确固定。位置准确。波纹管街头必须用
胶带缠绕严密,防止漏浆。钢筋焊接时应做好金属波纹管防护工作,
防止焊渣灼穿管壁发生漏浆。钢绞线必须用切断机或砂轮锯切断。应
计算其长度,以确保张拉的工作长度。
F:梁顶刷毛、湿接头处凿毛必须彻底。梁体砼浇筑应采用斜向分
段、水平分层一次浇筑完成。梁体振捣部分防止漏浆,欠振,漏振,
过振。锚垫板后的钢筋密集区应仔细振捣,确保锚下砼密实。
G:支座位置准确表面平整。梁板吊装位置准确。伸缩缝宽度预留
正确。铰缝钢筋连接符合设计要求。
H:.施工现场禁止乱拉电线,乱接电器,确保用电安全。高空作业
必须符合相关操作规范,设置防护网或者防护栅栏,配备相应得劳保
防护用品。严禁酒后或疲惫状态下作业。
I:在龙门吊、架桥机、锅炉、拌和站必须经有关部门检验合格并
取得相应证书后方可使用。
J:雨、冬季施工必须根据批准的降雨量进行、冬季施工方案进行
施工。
2.2:柱、桩、盖梁施工
A:桩头凿除应彻底且时间不易过早,承台内预埋锚筋长度应符合
设计要求;桩头部位主钢筋应顺直,桩无破损检验符合设计要求;
B:接柱纵横顺直;盖梁顶防振挡块整齐,砼表面平整光滑,无蜂
窝、麻面、无应力裂纹;
C:台帽、盖板梁表面清洁、平整、密实。
2.3:钢筋加工
A:钢筋加工场地应硬化平整,分类存放并有明星标识,应有防雨
防潮措施;
B:钢筋表面不得有土壤、油污、钢锈;
C:钢筋搭接应符合设计及规范要求,应使用规范规定的焊条,钢
筋间距应均匀、准确,连接钢筋应同轴顺直,多层
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