棕化--压板工艺原理及控制要点.pdfVIP

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目录

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1.简介

2.工艺流程

2.1棕化用化学药水

2.2工艺流程图

3.工艺流程解析

3.1棕化前处理

3.2酸洗

3.3除油

3.4活化

3.6

3.7DI水洗

4.常见故及处理方法

4.1擦花

4.2露铜

4.3棕化颜色不正常

1.简介:

简介:

1.

水平棕化工艺的定义:

前铜层好

面受控粗化,用于增强内层铜层与半固化片之间压板

后粘合强度的一种严格的适于制造高质量多层线路板

的工艺技术。

水平棕化工艺的优点:

生产制板质量稳定一致。

2.工艺流程:

2.工艺流程:

棕化用化学药水:

碱性除油剂

内

双氧水(HO)30%

22

硫酸(HSO)98%

24

MS100

工艺流程图:

AOI制板清洁

酸洗二级逆流水洗除油三级逆流DI水洗

强风吹干四级逆流DI水洗棕化

预侵

风烘干出板烘板

3.工艺流程解析:

3.工艺流程解析:

酸洗:

作用:在除铜层表面的氧化物,清洁

铜面。

药水名

控制范围温度化验频率

硫酸20-40ml/L

/1次/班

铜离子小于15g/L

处理方式:水平喷淋处理。

除油:

作用:去除铜层表面的油性物质,进一步清洁铜面。

参数:

药控

水制温验

名范度频

称围率

80-

45-

1201次

ALK55

ml//班

处理方式:水平喷淋处理。

L

预浸:

作用:对已清洁的铜表面进行活化处理,以利于下一步反应

的进行。

参数:

化验频

药水名称控制范围温度

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