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检维修作业的十大常见安全风险

一、物体打击风险

在检修过程中，像精炼炉罐盖掉落就属于物体打击的典型情况。设备的零部件、工具或者其他高处的物体可能因为固定不牢、碰撞或者误操作而掉落，击中下方的作业人员。

背景：这种事故在工业检修环境中较为常见，尤其在有高处作业、设备拆解或吊运操作的场景。据统计，物体打击事故在检修作业事故类型中占有一定比例，会对作业人员造成严重的伤害，如骨折、颅脑损伤等。

二、高处坠落风险

当员工在高处进行设备检查、维修或者清洁等作业时，如果没有完善的防护措施，如没有系好安全带、脚手架搭建不牢固等，很容易从高处坠落。特别是对炼钢车间高处的行车轨道、屋顶设备进行检修时，一旦失足，就会造成严重后果。

背景：高处坠落是检修作业中危险性极高的事故类型。许多工业建筑的高处结构和设备都需要定期维护，在建筑、电力、钢铁等行业的检修作业中频繁涉及高处作业内容。相关数据表明，高处坠落事故致死率较高。

三、机械伤害风险

在检维修机械设备过程中，设备的运动部件如皮带、链条、齿轮、转轴等可能会意外启动或者在人员接触时突然运转，从而夹伤、绞伤或者卷入作业人员的肢体。比如维修搅拌机时，若未切断电源，搅拌机的搅拌桨叶可能会突然启动，造成操作人员肢体受伤。

背景：机械伤害是检修作业常见且后果严重的事故。在冶金、化工等行业的生产设备检修过程中，机械伤害事故频繁发生，这主要是因为这些行业的设备复杂，且运动部件较多。

四、触电风险

检修作业常常涉及电气设备，如在检查电机、控制柜或者更换电线等操作时，如果没有正确地切断电源、进行验电操作或者作业人员的防护用具绝缘性能不良，就会导致触电事故。在检修电气控制柜时，误触带电的接线端子，或者在潮湿环境下使用绝缘损坏的电动工具都有可能引发触电事故。

背景：触电事故在电气设备检修过程中时有发生。电工作业是检修作业的重要组成部分，在各种工业环境中，由于电气设备广泛使用，因此触电风险始终存在。一旦发生触电事故，可能会导致人员心跳骤停、烧伤等严重后果。

五、灼烫风险

在炼钢车间等高温作业环境下，员工会接触到高温的设备表面、熔融的金属液体或者高温蒸汽等，从而导致灼烫。员工在检查精炼炉的炉体时，靠近未冷却的炉壁，或者在处理管道泄漏的高温蒸汽时防护不当，都可能被烫伤。

背景：对于冶金行业来说，灼烫是比较典型的安全风险。高温是炼钢等冶金工艺的基本特点，无论是生产过程还是设备检修过程，员工都不可避免地要在高温环境周围作业。

六、中毒窒息风险

在某些设备内部检修（如封闭的罐体、管道等）或者涉及有毒有害物质的环境中，如果通风不良，有毒气体（如一氧化碳、硫化氢等）就会积聚，或者氧气含量不足，导致作业人员中毒窒息。在清理污水池时已出现过多起事故案例，池内产生硫化氢气体，若没有提前通风和检测就进入，会有生命危险。

背景：在化工、市政等行业的设备检修过程中，中毒窒息事故较为突出。这主要是因为这些行业会涉及到各种有毒有害的化学物质和有限空间作业场景。

七、火灾爆炸风险

在检修作业中，如果涉及到易燃易爆物质（如油类、气体等），并且现场有明火、静电或者电气火花等点火源，就可能引发火灾或爆炸。在维修化工储罐时，未清理干净内部的可燃蒸汽，使用非防爆工具产生火花，就会引发爆炸事故。

背景：石油、化工、燃气等行业在检修过程中，火灾爆炸事故是最严重的安全事故类型之一。这些行业的原料或产品多具有易燃易爆的特性，任何一点小的疏忽都可能引发灾难性的后果。

八、坍塌风险

在检修一些结构不稳定的设备、建筑物或者在挖掘作业时，如果没有采取适当的支撑措施，就会发生坍塌。比如在对旧厂房的墙体进行维修时，如果拆除部分墙体后没有及时加固周边结构，可能导致墙体坍塌。

背景：建筑、采矿、冶金等行业在进行一些涉及结构改造或者地下作业的检修过程中，坍塌事故是需要重点防范的安全风险。这些行业的作业环境往往比较复杂，建筑物、设备结构老化或者地质条件不稳定等因素都可能导致坍塌。

九、起重伤害风险

在使用起重设备（如吊车、葫芦等）吊运检修设备、材料时，如果起重设备故障、操作不当（如超载、斜拉、信号不明等），会导致重物坠落、摆动，对周围的人员和设备造成伤害。

背景：在制造业、建筑业等行业的检修作业中，起重作业频繁。起重伤害事故一旦发生，往往会造成严重的设备损坏和人员伤亡，因为起吊的重物通常具有较大的质量和势能。

十、淹溺风险

在一些靠近水池、水槽、地下排水系统等有水的区域进行检修作业时，如果作业人员不慎掉入水中，且没有及时救援，就可能发生淹溺事故。例如在检修工厂的循环水池时，在池边滑倒跌入水中。

背景：在一些涉水行业，如化工、造纸等行业的检修作业中，淹溺风险虽然相对较低，但也不容忽视。特别是在有较大储水设施的工厂环境中，员工在其周围作业时需要格外注意