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脱硫·硫回收硫酸工业，2008(6)：42～48

SulphuricAcidlndustO

镇海炼化分公司硫磺回收生产实践

师彦俊

(中国石化镇海炼化分公司，浙江镇海315207)

摘要：简要介绍了镇海炼化分公司目前运行的3套硫磺回收装置的工艺技术特点、运行工况、存在问题及

技术进步情况。经过多年的发展．镇海炼化分公司硫磺回收能力从最初的14kt／a逐步扩大到270kt／a，并在低浓

度酸性气回收处理、增压机停运、Claus单元与SCOT单元同步开工及含氨酸性气回收处理、脱硫剂提浓等方面积累

了丰富经验。

关键词：硫磺回收；克劳斯法；烧氨工艺；尾气处理；运行

中图分类号：TQI11．14文献标识码：B文章编号：1002—1507(2008)06—0042—07

中国石化镇海炼化分公司(以下简称镇海炼a．IV、V硫磺回收装置尾气加氢还原吸收单

化)是目前我国最大的炼油及进口原油加工企元采用增压机对尾气进行增压操作，在工况允许

业，现已拥有原油综合加工能力20Mt／a、尿素产时也可停用增压机，尾气绕过增压机直接进行脱

能600kt／a及年吞吐能力在25Mt以上的自备码硫操作。尾气加氢还原炉采用扩展双比率交叉限

头，1000kt／a乙烯工程正在建设之中。在酸性气位控制方案，使燃料气和空气在一定比例下实现

处理和硫磺回收方面，镇海炼化建厂初期建有的轻度的不充分燃烧，还原炉既产生热量又生成还

2套7kt／a硫磺回收装置因硫磺回收能力不足和原性气体，并通过急冷塔后的H：分析仪在线监

总硫回收率满足不了环保要求(总硫回收率低于测和控制配风量。

95％)，已于1998年前拆除。目前，镇海炼化拥有b．地下液硫池采用Shell液硫脱除硫化氢工

4套硫磺回收装置，总设计硫磺回收能力270kt／a，艺，脱气后液硫(H：S)小于0．001％，脱吸气被

实际硫磺回收量达到285kt／a，其中30kt／a蒸汽抽气器抽至尾气焚烧炉焚烧。

MCRC亚露点法硫磺回收装置1套，称为Ⅲ硫磺c．为了使尾气中的HS充分燃烧生成sO：，

回收装置(已停工备用)；70kt／aClaus加SCOT并最大限度地减少空气和燃料气的消耗以及NO

法硫磺回收装置1套，称为Ⅳ硫磺回收装置；70

的生成，尾气焚烧炉采用三级配风的单交叉限位

kt／a和100kt／aClaus加ZHSR法(镇海炼化专有

控制方案。

技术)硫磺回收装置各1套，分别称为V、Ⅵ硫磺

d．为了保证装置正常操作和较高的硫回收

回收装置。现将镇海炼化正在运行的Ⅳ、V、Ⅵ硫

率，在二级Claus反应炉后设置H：s、s0在线分

磺回收装置生产情况介绍如下。

析仪，在急冷塔后设置H!在线分析仪，在急冷塔

1硫磺回收装置主要工艺特点的工艺水中设置pH计，在尾气焚烧炉后烟气管

线上设置O，在线分析仪。

镇海炼化正在运行的Ⅳ、V、Ⅵ硫磺回收装