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物料需求计划.pptx

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2024年6月30日

物料需求计划

课程整体目录

第1阶段内容

第2阶段内容

1、产能管理基础

4、销售与运作计划

1、生产计划概论

2、生产计划系统

3、需求与预测管理

5、主生产计划

6、物料需求计划

7、生产作业控制

7、TQM基础

√ √ √ √

2

物料需求计划

物料需求计划的应用

和需求计划相关的信息、物料需求计划的管理

需求计划分解案例

某工厂自行车的物料需求计划

2

5

1

4

3

主生产计划是制造最终产品的计划,产品由部件、零件组装而成,零件、部件必须在正确的时

间按正确的数量到达、可用,只有这样才能够满足主生产计划的需要。缺少任何一个零部件都不能按时进行生产,也就无法准时的出货,为了解决这个问题,引入了物料需求计划;

物料需求计划(MRP),是用于避免在制造时缺料的系统,通过制订一个计划表(优先权计划),明确在每个组装阶段所需要的部件,并根据提前期计算需要这些部件的时间。

1、需求计划概述

需求特征分为独立需求和相关需求

独立需求:与其他产品的需求无关,由于客户对该产品的需要而决定;

相关需求:为了满足独立需求而衍生的物料需求,需求的是独立产品的零件、部件……

独立需求由预测或订单得到,相关需求由产品的物料清单得到

销售的产品可能是独立需求也有可能是相关需求(可销售件)

2、需求特征

腿帽(2)

桌面(1)

独立需求(预测)

相关需求(计算)

边框(2)

五金用品(1)

桌腿(4)

餐桌

物料需求计划有两个关键目标:确定需求、保持优先权(资源)准确有效

确定需求:计划系统要保障如时如质如量,物料需求计划就需要确定用满足主计划,所以:

1、订购(制造)什么?

2、订购(制造)多少?

3、何时(制造)定购?

4、何时安排交付?

就成了需料需求计划必需确认的关键点。

保持优先权(资源)的准确有效:零件、部件的需求每天都在变化--客户下达订单或改变订单、零件用完了、供商延迟交货、产品不良(报废或可返修)、订单完成、设备故障、关键技术员病休…在这个不断的变化中,物料需求计划必须能够重新调整、安排资源(优先权)以确保计划的有效、适时。所以,物料需求计划必须能够增加、删减、加快、延迟…方法改变订单

3、物料需求计划目标

1、主生产计划产生物料需求计划。物料需求计划是主生产计划所需零、部件的优先权(资源)计划。只有当用于制造产品的产能受控,物料需求计划才有效。物料需求计划必须与可用产能进行核对。这个过程叫产能需求计划(后续)

2、物料需求计划推动生产作业控制和采购。物料需求计划对下达和接收日期做出计划,而生产作业控制和采购则必须对订单的执行加以计划和控制,以确保交货期

生产计划预测

客户订单库存

产能

详细计划

以月周为单位

对象是终产品

4、MRP与计划功能的联系

业务计划

财务计划

营销计划

产能

综合计划

副产品群

库存水平

物料需求计划

采购

生产作业控制

主生产计划

生产计划

\SRMMES

MPS

物料清单库存

产能

输出

输入

APS

如果公司仅生产数量不多,产品不复杂的产品,用EXCEL就能编制物料需求计划,但实践中发

现大多数公司,都在面对一个需求、供应、产能在不断变化的世界中,处理以千或万为单位的零、部件。

没有计算机的时候,信息传递慢、处理速度慢,那个时候的物料需求计划叫季度计划……为了保证不缺少物料造成损失,采用的多是:“早进料、多进料、大仓库…”

随着计算机、网络、开发技术的普及,物料需求计划的计算机化成为可能……在我的心目中,一款没有MRP运算能力的ERP软件,不能叫ERP软件

1、按订单进行批次计算

2、按所有的订单进行计算

3、关键、特殊物料锁定

4、物料挪用……

5、物料需求计划软件(模块)

物料需求计划有三个输入,分别是1、主生产计划;2、库存数据;3、物料清单

主生产计划:明确将要生产的最终产品的数量、开始和结束日期;他通过产品的原始需求数据推动整个生产用物料需求;

库存数据:需求计划中需求量的计算必须要考虑现有库存的可用量,基于库存数据进行计算,做到不多采购,不少采购。

一般而言,需求信息有两类,一类叫计划因素--包括订购量、提前期、安全库存、不良(报废)率…这类信息变化相对稳定,但是为了准时交付,在进行采购计划时,必须考虑;另一

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