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合约订单过程乌龟图.docxVIP

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合约订单过程乌龟图

业务部/海外业务部工程部/各相关部门资源人员

业务部/海外业务部工程部/各相关部门

传真;电脑;电话、电子邮件、会议、文件

输出1、报价单,2、新开发产品

输出

1、报价单,2、新开发产品成本估价书,3、报价说明书,

4、审查记录5、小组可行性承诺

合约订单过程

1、客户的特定要求,2、客户评估通知单,3、图面或样品,4、法律

法规要求,5、客户订单(传真、电

子邮件、网络发布)

评价样版转订单成功率、回款达成

评价

样版转订单成功率、回款达成率、合同履约率

《客户需求评审管理程序》

风险分析:

1.资源:客户图纸、样板参数不明确或不合理或无法达到。

2.人员:审核人员考虑不周到或理解错误。

3.输入:价格、数量、付款方式不符、交期短促。

4.输出:订单审核表内容不完整、有误。

5.方法:评审时各部门职责、权限不清楚

6.评价:是否及时、准确。

采购过程乌龟图

采购部资源人员

采购部

运输工具、产品标识、工位器具、传真、电话、电脑

输出采购计划、订货单、到货记录按时交付满足采购资料要求的产品采购过程输入

输出

采购计划、订货单、到货记录

按时交付满足采购资料要求的

产品

采购过程

采购资料、采购资料目录;合格供应商清单;产品定义文件;采购合同等、、顾客订单、生产计划、库存情况、采购信息、ROHS物资标准

评价外协件合格批率、原材料合格

评价

外协件合格批率、原材料合格批率、外发件不合格批率、供应商到货准时率、原材料超额运费、外发件超额运费

《采购管理程序》

风险分析:

1.资源:运输车故障。

2.人员:报价员考虑不周到、理解错误或计算错误。

3.输入:模具材料用量计算错、钢材单价不稳定及工期等估算错误、模具设计思路失误,客户图纸参数不明确。客户样板材质或其他参数不明确。

4.输出:材料采购价格偏高、质量有问题、采购回材料有偏差5.方法:成本估计错误、方法不相符。

6.评价:及时、准确、合理。

开发管理过程乌龟图

计划部工程部各相关部门资源人员

计划部

工程部

各相关部门

电脑、计算机软件、测量仪器

输出技术规范、过程流程图、PFMEA、过程特殊特性、制程控制计划、作业指导书等工艺文件开发管理过程输入

输出

技术规范、过程流程图、

PFMEA、过程特殊特性、制程控制计划、作业指导书等工艺

文件

开发管理过程

顾客技术要求、顾客图纸、APQP计划

评价样版交期达成率、样版试生产的合格率、样版一次通过率、

评价

样版交期达成率、样版试生产

的合格率、样版一次通过率、初始特殊特性过程能力PPK

《APQP管理程序》《PPAP管理程序》

风险分析:

1.资源:客户图纸、样板参数不明确或不合理或无法达到。

2.人员:审核人员考虑不周到、或理解错误。

3.输入:图纸参数与本身要求不符、参数自行更改未沟通。

4.输出:产品的特殊特性的识别失误、工程人员输入错误。

5.方法:分析方法失误。

6.评价:是否及时、准确

生产管理过程乌龟图

业务部海外业务部中央计划部资源

业务部

海外业务部中央计划部

电脑、文件、运输车辆

输出满足用户需求的生产计划。生产单、生产进度表、月度生产情况统计表、计划调整通知、备料单、入库单生产管理过程输入

输出

满足用户需求的生产计划。生产单、生产进度表、月度生产情况统计表、计划调整通知、备料单、入库单

生产管理过程

顾客/备件订单、库存情况

设备状况、工装状况、材料到货情况、生产计划

评价交期达成率/TS

评价

交期达成率/TS达成率

《生产计划管理办法》

风险分析:

1.资源:电脑系统出现故障,资料不准确,车辆故障,恶劣天气。

2.人员:缺乏经验与技能。

3.输入:客户要求识别不清,信息延误,计划库存资料不准确。

4.输出:生产计划不合理,出货资料不及时,不准确,货品损坏,客户投诉,退货。

5.方法:《生产计划管理办法》的适用性不强。

6.评价:收集的数据不准,计算交期达成率的方法不合理。

制造过程乌龟图

生产部、PE部品管部、物管部

生产部、PE部品管部、物管部

生产设备、交付设备

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