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分析变电检修的危险点及预防措施

1作业现场开展危险点分析的重要性

电力企业变电检修作业现场,每一项生产任务都存在着包括劳动者本身、工具设

备、劳动对象、作业环境等方面不同程度的危险性和不安全因素。开展危险点分析,

是从科学技术上掌握生产活动中发生事故的原因,分析检修作业中物和人、物和物、

人和人之间的不安全因素。

因此说,开展危险点分析活动,是系统安全的补充,是保证安全生产的重要措施之

一。

在实际工作中,找准危险点是前提,控制危险点是关键,化解危险点是目的。通过

危险点分析,可以指明防范的重点,达到安全的目的。开展危险点分析活动,把人为的、

设备的、环境的、管理的各种可能发生的事故隐患,消灭在其形成之前,充分体现了预

防为主的精神,以达到防患于未然,确保检修作业人员人身安全的目的在生产实践中,

我们已经创造了许多预防事故的方法和措施,如施工前的安全交底,作业前的事故预

想,检修中的安全措施卡,以及工作中提倡多说一句话等,这些都可以归纳为危险点分

析的范畴。而作业现场的危险点分析活动,旨在使这项工作进一步标准化、制度化,

通过规范化的措施,使一线员工在工作现场形成预警的思维方式和良好的工作习惯,

形成一种有效控制人的不安全行为的安全机制。

2危险点分析的要点及步骤

1)危险点分析的要点。①工作场地的特点分析,如高空、带电、交叉作业等,可能

给作业者带来的危险因素;②工作环境的情况分析,如易燃、易爆、有毒有害气体、缺

氧等,可能给工作人员安全健康造成的危害;③分析工作中使用的机械、设备、起重机

具、工具等可能给作业人员带来的危害或设备异常;④分析检修作业工艺流程的颠

倒、操作方法的失误等可能给作业人员带来的危害或设备异常;⑤分析作业人员当时

的身体状况不适、思想情绪波动、不安全行为、技术水平能力不足等可能给作业人

员带来的危害或设备异常;⑥其它可能给作业人员带来危害或造成设备异常的不安

全因素。

2)危险点分析的一般步骤。①认真了解即将开展的作业情况,分析它所具有的特

点以及给安全工作提出的课题。同时,回顾过去完成的同类作业所积累的经验教训,

作为预测此次作业危险点和制订安全防范措施的参照。过去完成的同类作业和此次

作业的情形越相近,其可参照性就越大。而对此作业的情况越熟悉,所分析的特点越透

彻,对可能出现的问题估计得越充分,找出的此次作业中可能存在的危险点就会更加

全面、准确;②召开班前会进行具体的分析预测。和会人员应该是即将从事此次作业

的人员,应把即将开始作业的全过程,分成若干阶段,然后,让大家逐个阶段地寻找可能

存在的危险点,并提出安全防范的办法。每次作业中存在的危险点有可能是一两个,

也可能是多个,因此在分析预测时,应尽可能地把所有的危险点都寻找出来。最后,集

中大家的意见,归纳出此次作业中应重点加以防范的危险点;③围绕确定的危险点,制

订切实可行的安全防范措施,并向所有参加此次作业的人员交底。应当指出的是,在作

业前预测到的危险点有很大的不确定性,因为它是否和此次作业的实际情况相符合,

还必须在作业实践中加以检验。对一项所需时间长、参加人员多、情况复杂的作业

来说,要想在作业前把所有的危险点都毫无遗漏地寻找出来,是很困难的,更何况,实际

作业的情况在不断地变化,新的危险点也会随之出现。因此,必须紧密结合作业的进程,

及时开展危险点预测活动,并把安全防范工作跟上去。

3)生产工作中危险点分析的实例。在35KV变电站35KV母线检修工程中,我们

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开展了如下危险点分析:因母线接线方式为35KV母线单母分段接线,根据此项任务