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钢桁架吊装施工方案

项目概述：

本文主要介绍了滨州北海铝材项目厂区综合管网工程钢桁

架吊装施工的方案。方案包括编制依据、工程概况、吊装工艺

流程、吊装施工技术措施、施工组织措施、施工质量保证措施

和安全、文明保证措施。

第一章：编制依据

本方案的编制依据包括新建1号转载点至卸载点带式输送

机栈桥施工图纸、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB-

2001）、《建筑钢结构焊接技术规程》（81-2002）、《工程

建设安装工程起重机施工规范》（HG-2000）、《起重机械安

全规程》（GB6067-85）以及汽车吊性能表。

第二章：工程概况

本工程采用砼支墩架空，设过路钢桁架（13m；16m各一

个）。

第三章：吊装工艺流程

吊装工艺流程包括场地清理及平整、土建牛腿支撑面验收、

吊车就位钢桁架吊点检查、吊装机械及吊具检查、钢桁架试吊、

钢桁架就位、钢桁架找正焊接、拆除吊装索具、钢桁架复检和

吊车退场。钢桁架吊装顺序根据工程现场实际情况和土建进度

安排，分为4次，具体顺序和平面示意图见附图。

第四章：吊装施工技术措施

吊装前的准备包括最后检查和施工区域的轴标记。吊装过

程中，应保证索具、工具符合安全要求，钢桁架编号、控制线

齐全，安全设施齐备，道路平整，起重设备完好。吊装后，应

进行复检。

第五章：施工组织措施

施工组织措施包括施工人员配备、施工计划编制、安全教

育培训、现场管理等方面的规定。

第六章：施工质量保证措施

施工质量保证措施包括质量检查、质量记录、质量整改和

质量验收等方面的规定。

第七章：安全、文明保证措施

安全、文明保证措施包括安全管理、文明施工、应急预案

和环境保护等方面的规定。

在进行吊装前，必须对钢桁架的两侧进行清理，清除杂物，

以便于吊装作业。同时，吊装现场的场地也需要进行平整，以

确保吊车可以就位并稳定运行。吊装人员必须经过安全培训，

且必须持有相应的上岗工作证书，否则不得进入施工现场。

在进行吊装前，需要编制专项施工方案，并向吊装操作人

员进行技术和安全交底。起重机械必须经过检验合格，并报审

监理部门。钢桁架组装必须经过检验批报验，并验收合格。混

凝土支架结构及与栈桥有安装联系的主体结构也必须全部施工

结束，并有相应的工序交接资料。组装好的钢桁架构件必须放

平、垫实，以防止变形扭曲。起重工必须认真检查好吊具，如

钢丝绳、卡环、倒链等吊具。吊装工作必须有专人指挥。

在选择起重机时，必须根据安装高度、构件重量及外形尺

寸、施工现场条件、安全性能要求和施工成本要求进行综合考

虑。根据实际情况进行计算，并选择适当的起重机械。钢桁架

吊装时，钢丝绳采用吊车随车配备的Φ50mm钢丝绳，以避免

吊装作业时扭结和旋转。

在吊车就位后，必须将全部支腿伸展，并使用木枕垫起，

以防止吊车支腿塌陷。在绑扎钢桁架时，必须将上下弦水平支

撑、竖向支撑等拼装成整体，以保证吊装稳定性。

钢桁架吊装时，需要注意吊索长度要一致，吊点要绑扎牢

固，位置对称准确。单机整体吊装采用四点绑扎法，双机抬吊

采用八点绑扎法。为了加强桁架的稳定性，吊装时需要绑扎圆

木杉或木方作为临时加固措施，并在绑扎时垫上破布以防损伤

桁架表面漆膜。卡环需要将绳索卡死，避免出现松扣现象。为

了避免桁架吊起后出现大摇摆，需要在桁架两端底部使用缆风

绳控制以保持平衡。钢桁架吊点的布置见下图。

在钢桁架吊装就位前，需要清理混凝土支架上安装部位的

预埋件，再次测量各支架牛腿、结构的标高、轴线。如果支架

牛腿支座标高或水平度不符合要求，可以采用垫铁或刨削预埋

件支座底面的方法来调节。钢桁架起吊前需要进行试吊，两台

吊车起吊各自的试吊高度为钢桁架底部离地面200mm～

300mm左右。试吊时，观察吊车的运转情况，检查各钢丝绳

受力是否均匀，持续5分钟，再看有无下沉现象，如情况良好，

可正式起吊。在起吊过程中，两台吊车必须相互配合，吊车司

机应时刻注意指挥人员的哨音和旗语，严格遵守以哨音和旗语

的命令，还应密切注意钢桁架，使其在空中平稳。吊装过程中，

吊装作业人员应服从现场指挥人员的统一指挥，非吊装人员不

得接近现场。现场指挥吊装人员必须是经验丰富之人，如有必

要，可设置正副两人指挥，正指挥在下面负责全面指挥，副