机械制图零部件测绘第4章部件测绘.pptx

部件测绘Mappingoftypicalparts第四章

部件测绘前面介绍了零部件测绘的基本步骤、测绘流程以及典型零件的测绘方法。本章通过机用虎钳、一级圆柱齿轮减速器和齿轮油泵的测绘进一步说明部件测绘的方法和步骤。03

机用虎钳的测绘第一节一级圆柱齿轮减速器的测绘第二节齿轮油泵的测绘第三节

一、机用虎钳的工作原理机用虎钳的测绘第一节图4-1机用虎钳的立体图机用虎钳的立体图如图4-1所示。机用虎钳是安装在机床工作台上，用于夹紧工件，以便进行切削加工的一种通用工具。该部件共有零件11种，其中标准件4种，非标准件7种，如图4-1。其中11号件垫圈在图中看不到。该机用虎钳有一条装配线，螺杆8与圆环7之间通过圆柱销6连接，螺杆8只能在固定钳身1上转动。活动钳身4的底面与固定钳身1的顶面相接触，螺母9的上部装在活动钳身4的孔中，它们之间通过螺钉3固定在一起，而螺母的下部与螺杆之间通过螺纹连接起来。当转动螺杆8时，通过螺纹带动螺母9左右移动，从而带动活动钳身4左右移动,达到开、闭钳口夹持工件的目的。固定钳身1和活动钳身4上都装有钳口板，它们之间通过螺钉1连接起来，为了便于夹紧工件，钳口板上应有滚花结构。

二、机用虎钳的装配示意图机用虎钳的测绘第一节根据对机用虎钳的分析，用简单图线和符号画出表示虎钳的零件位置、装配关系、连接方式和工作原理等的装配示意图，如图4-2。图4-2机用虎钳装配示意图三、拆卸机用虎钳机用虎钳的拆卸如图4-3所示，其拆卸顺序如下：先拆下圆柱销6，取下环7、垫圈5，再旋出螺杆8、取下垫圈11，然后旋出螺钉3，取下活动钳身4，拧出螺钉10，取下钳口板2，取下螺母块9，最后拧出固定钳身1上的螺钉10，取下钳口板2。图4-3机用虎钳的拆卸

机用虎钳的测绘第一节拆卸时边拆卸边记录（见表4-1）。如果装配示意图未能在拆卸前完成，还要在拆卸的同时完成装配示意图。步骤次序拆卸内容遇到问题备注1圆柱销62环73垫圈54螺杆85垫圈116螺钉37活动钳身48螺钉109钳口板210螺钉311螺母块912螺钉1013钳口板2表4-1机用虎钳拆卸记录拆卸完成后，对所有零件按一定的顺序编号，填写到装配示意图中去，对部件中的标准件编制标准件明细表（见表4-2）。表4-2机用虎钳标准件明细表序号名称标记材料数量备注1销6GB/T114.24x203512螺钉10GB/T68M8x18Q235A43垫圈5GB/T97.114-140HVQ235A14垫圈11GB/T97.120-140HVQ235A1在拆卸过程中，还要注意了解和分析机用虎钳中零件间的连接方式和装配关系等，为绘制零件草图和部件装配图做必要的准备。

机用虎钳的测绘第一节(一)连接与固定方式螺杆通过螺纹与螺母块旋合在一起，螺杆的右端轴肩通过垫圈固定在固定钳身的右端面，螺杆左端用环、销和垫圈固定在固定钳身的左端面；活动钳身通过专用螺钉与螺母块连成整体；再用螺钉将钳口板紧固在固定钳身和活动钳身上。(二)配合关系由螺杆作旋转运动，通过螺母块带动活动钳身作水平移动。机用虎钳共四处有配合要求：螺杆在固定钳身左、右端的支承孔中转动，采用间隙较大的间隙配合；活动钳身与螺母块虽没有相对运动，但为便于装配，也采用间隙较小的间隙配合；活动钳身与固定钳身两侧结合面的配合有相对运动，所以还是采用间隙较大的间隙配合。四、绘制机用虎钳零件草图机用虎钳中除了四种标准件以外，其他是专用件，都要画出零件草图。下面是机用虎钳中螺母块、活动钳身、螺杆等零件的测绘过程。(一)测绘螺母块1.选择零件视图并确定表达方案螺母块的结构形状为上圆下方，上部圆柱体与活动钳身相配合，并通过螺钉调节松紧度；下部方形体内的螺孔旋入螺杆，将螺杆的旋转运动改变为螺母的左右水平移动。底部前后凸出部分的上表面与固定钳身工字形槽的下表面相接触，有相对运动。主视图采用全剖视，表达螺母块下部的螺孔（通孔）和上部的螺孔（盲孔），俯视图和左视图主要表达外形，矩形螺纹属非标准螺纹，故需画出牙形的局部放大图。

机用虎钳的测绘第一节2.测量并标注尺寸测量尺寸时应注意，除了重要尺寸或配合尺寸以外，如果测得的尺寸数值是小数时，应圆整成整数，如图4-4所示。图4-4螺母块零件草图3.确定材料和技术要求螺母块、环以及垫圈等受力不大的零件选用碳素结构钢Q235A。为了使螺母块在钳座上移动自如，它的下部凸出部分的上表面有较严的表面粗糙度要求，Ra值选1.6μm。(二)测绘活动钳身1.选择视图并确定方案活动钳身的左侧为阶梯形半圆柱体，右侧为长方体，前后向下凸出部分包住固定钳身前后两侧面；中部的阶梯孔与螺母块上部圆柱体相配合。