主要装饰施工工艺质量控制规定.docx

主要装饰施工工艺质量控制规范

主要装饰施工工艺质量控制规范

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1.吊顶工程(含灯具、出风口、烟感、喷淋、检修口)

吊杆

设置

主副龙骨安装

石膏板吊顶

金属板吊顶

纤维块材吊顶

玻璃

吊顶

观感

质量

吊顶工程工艺质量控制规定

1.吊杆应采用热镀锌成品罗纹杆，间距应≤1200mm；吊杆长度大于1.5m的，须采用60系主龙骨或者30*30mm热镀锌角钢设反支撑加固处理；双层、有叠级或者灯槽造型的吊杆，应将间距控制在≤1000mm；吊杆距主龙骨端部距离大于300mm，应增加吊杆。

2.当吊杆与设备、管道相遇时，应调整并增设吊杆(增加转换层)；在设备、管道两侧的吊杆间距应

控制在≤9OOmm。

3.有叠级造型的、增加转换层和反支撑的吊杆，应在吊挂主龙骨之前，在吊件下方悬挂重物，释放内部应力。

4.灯具分量大于3kg时应设预埋吊钩，并按灯具分量的2倍做过载试验；成品检修口和吊顶上的检修马道应单独设置吊杆。

1.石膏板吊顶长度超过15米的各类走道或者大面积吊顶转角处应预留伸缩缝，且伸缩缝两边应设置独立的主龙骨、副龙骨。

2.吊顶应按低于短边长度1/200跨度起拱；客房等小开间应按房间短向跨度的3‰起拱，次龙骨壁厚为0.6mm,次龙骨中心间距为300×600mm,采用成品检修孔，以满足检修要求。

3.主副龙骨应避让灯孔、喷淋、风口检修孔等各部位；处于安装设备下方的照明灯具及喇叭等应注意嵌入深度的尺寸，提前调整。4.安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验，避免造成交叉施工和安装等后道工序施工艰难。1.石膏板端面与梁体、墙面平接收头，应在前期放线时做出设计调整；双层石膏板的面层板与基层板的接缝应错开，接缝不得在同一龙骨上。

2.石膏板拼缝应在上板前预先刨出v形口；顶面转角接缝应能错开30厘米缝，采用L字切割。

3.纸面石膏板应在自由状态下从板的中部向四边固定；固定方向应使板的长边(包封边)沿纵向次龙

骨。

4.螺钉间距：板中间150~170mm，板四周150~200mm，螺钉距板边10~16mm；螺钉应与板面垂直且埋入板内0.5~1.0mm，，不破损纸面；钉帽应涂防锈漆，腻子掺防锈漆补平。

5.板面无裂缝或者明显修痕，表面应平整；曲面吊顶应顺畅；叠级造型吊顶应乎直、平行、侧板应通顺，垂直。

1.板块罗列应美观，板缝应顺直、宽窄应均匀。

2.板面无下挠变形明显，弧型板曲面应柔和，板面应洁净。

3.边龙骨与板面接触应严密，与墙的接口应合理。

1.板面安装应严密、板缝应均匀，收口条翘曲应平

2.明龙骨应顺直，接缝应严密，设备应居板中。

1.应使用安全玻璃并联结可靠，并且所有玻璃制品需四周磨边处理。

2.图案花饰应连续、吊顶表面应洁净，接缝应严密、应均匀。

1.顶棚各种终端设各口(灯具、出回风口、烟感、喷淋。检修口)应做整体策划，位置不零乱、不影响美观，各终端设备与顶板接口应严密。

2.检修口应做收边协调处理，收口收边应严密、应顺直，无明显变形。

主要装饰施工工艺质量控制规范

2.墙柱面工程(含门窗、固定家具、细部等)

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隔墙

龙骨

安装

石膏

板隔

墙安

装

抹灰

工程

墙面

涂饰

工程

饰面

砖工

程

石材

干挂

墙柱面工程工艺质量控制规定

1.龙骨间距竖向≤600mm，横向≤1500mm，缩小龙骨间距应经甲方签证；潮湿房间和钢板网抹灰墙基层龙骨间距应≤4OOmm。

2.高度超过4米隔墙，应用lOO系列隔墙龙骨，或者按设计要求增加钢架；超长隔墙龙骨应定尺加工。3.土建尚末找乎的地面施工沿地龙骨时，应采用浸泡过水柏油的木块垫出施工高度。

1.龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的双层板的接缝应错开；接缝不得在同一龙骨上；门洞、窗洞四周的石膏板封板接缝应在中心线上。

2.石膏板安装前，应在正面按螺丝钉距规格弹线，侧边正面刨v形口；固定时应从板的中间向板的四周固定；石膏板禁止使用针钉固定；潮湿环境应采用防水石膏板和镀锌自攻螺丝施工。板在转角处应错缝安装。叠级式封板时应避免浮现朝天缝。

3.螺钉间距:板中间超出150~170mm，板四周超出150~200mm，螺钉距板边超出10~16mm；螺钉应与板面垂直且埋入板内0.5~1mm，不使纸面破损；钉帽应刷防锈漆，应用石膏腻子掺防锈漆补平。

4.封板时横向接缝处在沿地、沿顶龙骨上，应加横撑龙骨固定；安装贯通系列龙骨时，应能低于3m的隔墙安装一