化工原理课程设计之苯-甲苯连续精馏塔浮阀塔的设计.doc

化工原理课程设计

设计题目：苯-甲苯连续精馏塔浮阀塔的设计

设计人：

班级：

学号：

指导老师：

设计时间：

目录

设计任务书 3

前言 4

第一章工艺流程设计 5

第二章塔设备的工艺计算 6

第三章塔和塔板主要工艺尺寸计算 15

第四章塔板的流体力学验算 18

第五章塔板负荷性能图 21

第六章换热器的设计计算与选型 25

第七章主要工艺管道的计算与选择 28

结束语 30

参考文献 32

附录 33

化工原理课程设计任务书

设计题目：苯—甲苯连续精馏塔(浮阀塔)的设计

一、工艺设计部分

（一）任务及操作条件

1.基本条件：含苯25％(质量分数，下同)的原料液以泡点状态进入塔内，回流比为最小回流比的1。25倍。

2.分离要求：塔顶产品中苯含量不低于95％，塔底甲苯中苯含量不高于2％。

3.生产能力：每小时处理9.4吨。

4.操作条件：顶压强为4KPa(表压），单板压降≯0.7KPa，采用表压0。6MPa的饱和蒸汽加热。

（二)塔设备类型浮阀塔.

（三）厂址：湘潭地区（年平均气温为17。4℃）

（四）设计内容

1.设计方案的确定、流程选择及说明。

2。塔及塔板的工艺计算塔高（含裙座）、塔径及塔板结构尺寸；塔板流体力学验算；塔板的负荷性能图;设计结果概要或设计一览表。

3.辅助设备计算及选型（注意：结果要汇总)。

4。自控系统设计(针对关键参数）。

5.图纸：工艺管道及控制流程图；塔板布置图；精馏塔的工艺条件图。

6。对本设计的评述或有关问题的分析讨论。

二、按要求编制相应的设计说明书

设计说明书的装订顺序及要求如下：

1。封面（设计题目，设计人的姓名、班级及学号等)

2.目录

3。设计任务书

4.前言(课程设计的目的及意义）

5.工艺流程设计

6。塔设备的工艺计算（计算完成后应该有计算结果汇总表)

7。换热器的设计计算与选型(完成后应该有结果汇总表）

8。主要工艺管道的计算与选择（完成后应该有结果汇总表)

8。结束语（主要是对自己设计结果的简单评价）

9.参考文献（按在设计说明书中出现的先后顺序编排，且序号在设计说明书引用时要求标注）

10。设计图纸

三、主要参考资料

［1］化工原理；[2］化工设备机械基础;［3]化工原理课程设计；[4]化工工艺设计手册

四、指导教师安排杨明平；胡忠于;陈东初;黄念东

五、时间安排第17周～第18周

前言

化工原理课程设计是化工原理教学的一个重要环节，是综合应用本门课程和有关其他课程所学知识，完成以单元操作为主的一次设计实践。通过课程设计使学生掌握化工设计的基本程序和方法,并在查阅技术资料、选用公式和数据、用简洁文字和图表表达设计结果、制图以及计算机辅助计算等能力方面得到一次基本训练,在设计过程中还应培养学生树立正确的设计思想和实事求是、严肃负责的工作作风。

通过课程设计，我们可以完全的掌握整个连续精馏过程的每一个细节,并且能够综合运用所学的知识处理工业生产中的实际问题。为不久的将来把知识转化为生产力打下了坚实的基础。

本次课程设计主要是从以下四个方面进行的：工艺流程设计；塔设备的工艺计算；换热器的设计计算与选型；主要工艺管道的计算与选择。课程设计还会有各种设计图纸和参考文献等.

特别感谢杨明平老师、胡忠于老师、陈东初老师、黄念东老师、周珊同学（生科院09微生物）.在他们的支持下我的课程设计才顺利完成。

第一章工艺流程设计

本设计任务为分离苯—甲苯混合物。对于该二元混合物的分离，应采用连续精馏过程.设计中采用泡点进料，将原料液通过预热器加热至泡点后送入精馏塔内。塔顶上升蒸汽采用全凝器冷凝，冷凝液在泡点下一部分回流至塔内，其余部分经产品冷却器冷却后送至储罐。该物系属易分离物系，最小回流比较小,故操作回流比取最小回流比的1。25倍。塔釜采用间接蒸汽加热，塔底产品经冷却后送至储罐。

苯-甲苯连续精馏塔浮阀塔的流程的组成包括原料贮槽、原料泵、甲苯贮槽、甲苯泵、甲苯冷凝器、原料液预热器、再沸器、原料加热器、全凝器、苯冷却器、精馏塔、事故槽、蒸汽分配缸、回流罐、苯中间贮槽、苯贮槽、苯泵等附属设备。

第二章塔设备的工艺计算

2.1操作条件、基础数据及