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金属非金属矿山

班组安全标准化建设班组安全标准化建设第一节概述班组安全标准化建设班组安全标准化建设班组安全标准化建设班组安全标准化建设班组安全标准化建设班组安全标准化建设班组安全标准化建设班组安全标准化建设班组安全标准化建设第二节班组风险管理班组安全标准化建设班组安全标准化建设班组安全标准化建设班组安全标准化建设班组安全标准化建设班组安全标准化建设班组安全标准化建设班组安全标准化建设班组安全标准化建设班组安全标准化建设班组安全标准化建设班组安全标准化建设第三节班组现场标准化班组安全标准化建设第四节班组标准化作业班组安全标准化建设第五节现场动态安全管理班组安全文化建设第一节安全文化概述班组安全文化建设第二节班组安全文化建设方法班组安全文化建设班组安全文化建设班组安全文化建设第三节班组安全教育与培训**一、安全生产标准化的内涵及作用安全生产标准化是指通过建立安全生产责任制，制定安全管理制度和操作规程，排查治理隐患和监控重大危险源，建立预防机制，规范生产行为，使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范的要求，人、机、物、环处于良好的生产状态，并持续改进，不断加强企业安全生产规范化建设。二、班组安全标准化创建的意义综合分析我国金属非金属矿山各类生产安全事故的特点，从事故类型上看，坍塌、物体打击、冒顶片帮、高处坠落、放炮、中毒窒息事故占总量的82%；从事故产生的原因上分析，违章指挥、违章操作、违反劳动纪律和生产场所环境不良、安全设施缺陷等原因造成的事故占总量的68%。班组成员往往既是事故的直接责任者，又是事故的受害者，企业安全标准化建设只有深入班组，才能真正体现注重全员参与、过程控制、持续改进的安全管理理念；才能夯实企业安全管理基础，控制事故的发生，最终实现金属非金属矿山企业的安全目标。三、安全标准化基本要素1、金属非金属矿山安全标准化14个基本要素：1）、安全生产方针和目标2）、安全生产法律法规与其他要求3）、安全生产组织保障4）、危险源辨识与风险评价5）、安全教育培训6）、生产工艺系统安全管理7）、设备设施安全管理8）、作业现场安全管理9）、职业卫生管理10）、安全投入、安全科技与工伤保险11）、检查12）、应急管理13）、事故、事件调查与分析14）、绩效测量与评价2、金属非金属矿山安全标准化实施原则、创建步骤及运行模式1）、金属非金属矿山安全标准化实施原则安全标准化系统的建设，应注重科学性、规范性和系统性，立足于危险源辨识和风险评价，充分体现风险管理和事故预防的思想，并与企业其他方面的管理有机结合；同时，安全标准化的创建，应确保全员参与，通过有效方式实现信息的交流和沟通，反映企业自身生产特点及安全绩效的持续改进和提高。实施原则反映企业自身生产特点及安全绩效的持续改进和提高通过有效方式实现信息的交流和沟通与企业其他方面的管理有机结合确保全员参与规范性系统性科学性立足危险源辨识和风险评价充分体现风险管理和事故预防的思想2）、金属非金属矿山安全标准化创建步骤实施与运行监督与评价改进与提高策划准备3）、金属非金属矿山安全标准化运行模式遵循国际通用的戴明管理循环模式，即PDCA模式，其中P（Plan）为策划、D（Do）为实施、C（Check）为检查、A（Action）为行动。PDCAPDCAPDCA初始水平新的水平更高水平一、危害产生的原因事故的发生时由于存在危险有害物质、能量和危险有害物质、能量失去控制两方面因素的综合作用，并导致危险有害物质的泄露、散发和能量的意外释放。因此，存在危险有害物质、能量和危险有害物质失去控制室危险、有害因素转换为事故的根本原因。危险有害物质和能量失控主要表现在以下三个方面：人的不安全行为、物的不安全状态和管理缺陷。1、人的不安全行为1）、操作错误，忽视安全，忽视警告；2）、造成安全装置失效；3）、使用不安全设备；4）、手代替工具操作；5