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焊接作业现场安全检查与监督制度

焊接作业现场安全检查与监督制度

一、焊接作业现场安全检查制度

（一）检查人员与职责

焊接作业现场安全检查工作需配备专业且经验丰富的人员担任。安全检查人员应具备焊接工艺知识、安全法规熟悉度及良好观察与判断能力。其主要职责为定期巡检焊接作业场地，依据既定安全标准对设备、防护用具、操作流程等细致核查，及时察觉安全隐患并记录，同时向作业人员精准传达安全要求与整改指令，跟进隐患整改状况并复查，保障作业环境持续安全稳定。

（二）检查内容与标准

1.焊接设备检查

-电焊机：外壳需可靠接地，绝缘性能良好，无漏电风险，电源线不得破损、老化或私拉乱接，其长度与规格应契合规定，焊钳绝缘完好、夹紧力适度且无过热迹象，接线柱连接紧实、无松动氧化。

-气瓶：氧气瓶、乙炔瓶等各类气瓶须分开放置，间距超5米且距明火10米以上，有稳固防倾倒措施，瓶体标识清晰、无损无漏，瓶阀及减压器完好无故障、密封佳，定期检验合格标识完备且在有效期内，使用时须装回火防止器且参数适配。

-焊接电缆：线芯不得外露、无断股，绝缘皮完好无损，长度适中无过度缠绕或拖地现象，与焊机、焊钳、焊件连接牢固，电流容量匹配焊接任务需求。

2.防护用具检查

-焊接面罩：遮光号适配焊接工艺，滤光片清晰无破损、老化或灼痕，面罩外壳坚固无变形、裂纹，头带调节自如、佩戴舒适稳固，能有效防护面部、眼睛与颈部免受弧光、飞溅伤害。

-防护手套：皮质或耐高温绝缘材质，厚度适宜、无破损孔洞，长度合适、佩戴灵活，能抵御高温、烫伤、电击与机械损伤，依作业场景选长袖或短袖型。

-工作服：阻燃、隔热、耐磨材质，领口袖口脚踝紧口防卷入，无破损油污，尺寸合身不妨碍操作，反光标识清晰助于识别，依焊接环境选长袖长裤或特殊防护套装。

3.作业环境检查

-通风状况：室内作业通风良好，换气次数达标，抽风除尘设备有效运转、吸力足、管道畅、集尘箱定期清理，防粉尘与有害气体积聚超标危害人员健康，露天作业选上风位操作避下风位烟尘污染。

-场地清理：作业区无杂物堆积、通道宽畅无阻，易燃易爆物远离焊接点，工作结束及时清理现场，废料、焊条头分类回收存于指定处，地面无积水、油污防滑倒触电。

-消防安全：配备充足有效灭火器材（如干粉、二氧化碳灭火器），位置显眼易取、压力足、在有效期内，消防通道无堵塞，人员熟悉逃生路线与应急集合点，严禁现场吸烟、动火有严格审批监护。

4.操作规范检查

-人员资质：焊工须持有效资格证书上岗，严禁无证操作，特种焊接作业（如承压设备焊接）人员资质对应作业级别与范围，定期复审确保持证有效。

-焊接工艺执行：作业依工艺文件操作，参数（电流、电压、速度等）精准控制，不得擅自变更，多焊工协同作业有统一指挥协调，交叉作业定防护隔离措施防意外。

-动火作业许可：动火前办许可手续，明确风险、防护及责任人，审批签字完备，有效期内作业并监控，超期或工况变重新审批，结束清理现场、确认无火种隐患。

（三）检查频率与记录

安全检查分日常、定期（周或月）及专项检查。日常查设备运行、人员操作、环境状况；定期全面查设备维护、防护用品更新、制度执行与隐患整改；专项查新设备工艺、事故后整改或特定风险（如受限空间焊接）。检查用专用表格记录，含日期、地点、检查项、隐患描述、责任人、整改期限及复查结果，记录完整归档、可溯可查，为分析改进供依据。

二、焊接作业现场安全监督制度

（一）监督主体与对象

安全监督由企业安全管理部门主导，吸纳专业技术人员、安全专家组建团队，负责对焊接作业全流程、全方位监督。监督对象涵盖焊工、辅助人员、设备维护人员及相关管理人员，确保各方严守安全法规与企业制度，规范作业行为，降低事故风险。

（二）监督方式与手段

1.现场巡查监督：监督人员不定时深入作业现场，依安全标准直观查看设备工况、人员操作、环境安全，实时纠错违章、违规，处置突发隐患，督促人员依规程作业、正确用防护品、维持环境秩序，检查现场警示标识、隔离设施完好性。

2.视频监控监督：在焊接关键区设监控摄像头，远程实时监督或事后查录像，捕捉违规细节、追溯事故因果，作违规处罚、隐患排查与培训案例素材，监控数据加密存储、依规留档备调。

3.技术监测监督：用电气检测仪表测焊机漏电、接地电阻保障电气安全；用气体检测设备查焊接环境有害气体浓度防中毒窒息；用红外热像仪检设备热异常防过热故障引发火灾爆炸，监测数据析趋势、评风险、导维护。

（三）违规处理与反馈

对违规焊接作业依情节与制度惩处，轻度违规警告教育促改正，中度违规罚款、停岗培训补考，重度违规（如无证或强令冒险作业致险）辞退并依法究责。处理结果公开通报、警示全