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塑料丝印工艺流程

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塑料丝印工艺流程

一、准备工作阶段

在进行塑料丝印之前，需要做好充分的准备工作。

1.确定材料和工具：首先要根据具体的印刷需求确定所需的塑料材料，

如各种类型的塑料板材或制品。同时，准备好丝印油墨、刮刀、网版、

绷网机、晒版机等相关工具和设备。

2.设计图案：根据客户要求或产品需求，设计出需要印刷的图案。

3.制作网版：使用绷网机将丝网（通常是尼龙或聚酯纤维材质）绷紧

在网框上，然后通过晒版机将设计好的图案转移到网版上，制成带有镂

空图案的网版。

二、表面处理阶段

为了提高油墨在塑料表面的附着力，需要进行适当的表面处理。

1.清洁表面：使用合适的清洁剂将塑料表面清洗干净，去除油污、灰

尘等杂质。

2.打磨处理：对于一些表面较为光滑的塑料，可以进行轻微打磨，增

加表面粗糙度，以利于油墨附着。

3.预处理：根据塑料的材质和油墨的特性，可能需要进行一些特殊的

预处理，如电晕处理等。

三、印刷阶段

1.固定工件：将需要印刷的塑料工件放置在印刷台上，并使用夹具固

定好，确保在印刷过程中不会移动。

2.上墨：将调配好的油墨倒在网版的一端，然后使用刮刀将油墨均匀

地刮过网版，使油墨通过镂空部分转移到塑料工件表面。

3.印刷操作：保持刮刀与网版的角度和压力适当，匀速地推动刮刀进

行印刷。可以根据需要进行多次印刷，以获得所需的颜色深度和印刷质

量。

4.干燥固化：印刷完成后，根据油墨的要求选择合适的干燥方式，如

自然干燥、热风干燥或紫外线固化等，使油墨干燥固化在塑料表面。

四、质量检查阶段

1.外观检查：仔细检查印刷后的塑料工件表面，观察图案是否清晰、

完整，颜色是否均匀，有无漏印、模糊等缺陷。

2.附着力测试：可以使用胶带等工具进行附着力测试，检查油墨在塑

料表面的附着强度是否符合要求。

3.其他性能检查：根据具体的应用需求，还可能需要对印刷后的塑料

进行耐磨损、耐化学腐蚀等性能测试。

五、收尾工作阶段

1.清理网版：印刷完成后，及时清理网版上的油墨残留，避免油墨干

结影响下次使用。

2.整理工具和设备：将刮刀、油墨等工具整理归位，对设备进行必要

的维护和保养。

3.存放工件：将印刷合格的塑料工件妥善存放，等待后续的加工或使

用。

通过以上塑料丝印工艺流程，可以在塑料表面获得高质量的印刷图案，

满足不同产品的装饰和标识需求。在实际操作过程中，需要严格按照工

艺流程进行操作，并注