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景区亮化工程施工方案
电线电缆敷设
地下直埋电缆线路的要求
(1)地下直埋电缆线路应采用铠装电缆。电缆的埋设深度应由地面至电缆外皮不小于0.7m;电缆外皮至地下建筑物基础间距宜为0.6m,不得小于0.3m;电缆相互间距:水平接近时最小为0.1m,不同部门的电缆相互间距0.5m;电缆互相交叉时最小净距0.5m;电缆与热力管道、煤气、石油管道接近时的净距为2m,相互交叉时净距为0.5m;电缆与树木主干的距离不小于0.7m。
(2)直埋电缆沟内不得有石块等其它硬物杂质,否则应铺以100mm厚的软土或沙层,电缆敷设后上面再铺以100mm厚的软土或沙层,然后盖以混凝土保护板或砖,覆盖的宽度应超出电缆两侧各50mm。
(3)直埋电缆在进入手孔井、人孔井、控制箱和配电室时应穿在保护管中,且管口应做防水堵头。与道路等交叉时应增加保护管,保护管的顶部到路面的深度不小于0.7m,保护管两端伸出车道不小于0.5m。电缆从地下引出地面时,地面上应加一段2.5m的保护管,管根部应伸入地下0.2m,保护管须固定牢靠。
电缆架空敷设的要求
(1)电缆架空敷设是一种不同于常规的电缆地埋敷设的方法。是因为受到其它管线或公共设施等特殊原因的影响,不能将电缆敷设于地下,或采用一般架空线路时,可采用电缆架空敷设。
(2)电缆架空所用的钢绞线的截面应根据电缆线路的跨距、荷重和机械强度来选择,其最小截面不小于10mm2,钢绞线和电缆固定件应热镀锌。钢绞线上电缆固定点的间距应小于0.75m;控制电缆固定点的间距应小于0.6m。
(3)架空电缆从杆上引下入地时,地面上应用一段2.5m长的保护管,并固定牢靠,保护管根部应伸入地下0.2m。
配电箱安装施工
施工工艺
配电箱安装按工艺流程进行,应注意施工的先后顺序,按现场条件和用业情况,各过程也可适当分解或合并进行。
(1)设备开箱检查
A设备开箱检查由安装施工单位执行,供货单位、建设单位参加,并做好检查记录。
B按设计图纸、设备清单核对设备件数。按设备装箱单核对设备本体及附件、备件的规格、型号,核对产品合格证及使用说明书等技术资料。
C配电箱体外观检查应无损伤及变形,油漆完整,色泽一致。
D柜内电器装置及元件齐全,安装牢固,无操作、无缺失。
E开箱检查应配合施工进度计划,结合现场条件、吊装手段和设备到货时间的长短灵活安排。设备开箱后应尽快就位,缩短现场存放时间和开箱保管时间。可先做外观检查,柜内检查待就位后进行。
成套配电箱安装
(1)基础型钢安装
A基础型钢预先调直,除锈,刷防锈底漆。
B基础型钢架可预制或现场组装。按施工图纸标注位置,将预制好的基础型钢架或型钢焊牢在基础预埋铁上。用水准仪及水平尺找平、校正。需用垫片的地方,须按《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205)的要求执行。垫片最多不超过3片,焊后清理,打磨补刷防锈漆。
C配电箱安装,可用铁架固定或同金属膨胀螺栓固定。铁架加工应按尺寸下料,找好角钢平直度,将埋注端做成燕尾形,然后除锈,刷防锈漆。埋入时注意铁架平直程度和螺孔间距离,用线坠和水平尺测量准确后固定铁架、注入高强度等级水泥砂浆。待水泥砂浆凝固后达到一定强度,方可进行配电箱(盘)的安装。
D基础型钢尺寸按设计要求,安装允许偏差应控制在规定范围之内。
E基础型钢与接地母线连接,将接地扁钢引入并与基础型钢两端焊牢。焊缝长度为接地扁钢宽度的2倍。
(3)配电箱安装
A安装应按施工图纸布置,事先编设备号、位号、按顺序将柜(屏、台)安放到基础型钢上。
B按柜底固定螺孔尺寸在基础型钢上定位钻孔,无特殊要求时,低压柜用M12、高压柜用M16镀锌螺栓固定。
C配电箱就位找正找平后,柜体与基础型钢固定,柜体与柜体、柜体与侧挡板均应用镀锌螺栓连接。
D每台配电箱单独与接地母线连接。柜本体诮有可靠、明显的接地位置,装有电器可开启柜门,应用裸铜软导线与接地金属构件做可靠连接。
E配电箱漆层应完整无损。色泽一致,固定电器的支架均应刷漆。
F负责安装的技术人员,应了解相关设计规范,知道配电箱布置、通道、柜间距离等设计要求。
G母线配置及电缆压接按母线及电缆施工要求进行。
配电箱二次线连接及校线
(1)按原理图逐台检查柜(屏、台)上的全部电器元件是否相符,其额定电压和控制操作电源电压必须一致。
(2)按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线。电缆敷设要求按电缆敷设工艺要求进行。
(3)控制线校线后,将每根芯线煨成圆圈,用镀锌螺丝、平垫圈、弹簧垫圈连接在每个端子板上,端子板每侧一般一个端子压1根线,最多不能超过2根,并且2根线间加平垫圈。多股线应涮锡,不准有断股,不留毛刺。
配电箱试验调整
(1)高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行,试验标准符合国家规范
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