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水压试验作业指导书
目 录 1
1、适用范围 2
2、编制依据 2
3、作业项目概述 2
4、作业准备 2
主要施工机具 2
水压试验人员组织机构 3
5、作业条件 3
6、作业顺序 4
7、作业方法 4
作业准备 4
风压试验 5
上水 5
升压 5
卸压放水 5
8、工艺质量要求 5
9、安全管理、文明施工及职业健康环境保护 6
安全管理 6
文明施工 7
职业健康环境保护 7
危险点、危险源的识别与防范 7
10、附录 8
设备布置图 8
水压试验升压曲线 9
水压试验系统图 9
主给水临时堵头强度计算书 11
1、适用范围
本作业指导书仅适用于山东晨鸣纸业集团自备热电厂三期安装工程中两台济南锅炉厂生产的YG-600/9.8-M型循环流化床的水压试验。
2、编制依据
济南锅炉厂提供的YG-600/9.8-M1型锅炉施工图纸及有关技术资料
公司相关的程序文件及支持性文件
《火电工程锅炉水压试验前质量监督检查大纲》
《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)
《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)
《电力建设施工及验收技术规范》(化学篇)
《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(96版)
《锅炉专业施工组织设计》
《电力建设安全工作规程》
3、作业项目概述
锅炉水压试验是在锅炉承压部件安装完毕后，对承压部件的制造和安装质量的一次全面检查，目的是检查锅炉承压部件是否严密，强度是否能达到设计要求。水压试验的范围主要包括锅筒、水冷壁系统、过热器系统、省煤器系统、下降管系、蒸汽连接管系、锅炉范围内取样、排污、加药、减温水、疏放水等一次阀门以内的管道及附件。
本作业项目采用空压机通过左侧水冷壁下集箱排污管往系统里充气，进行风压试验，用电动试压泵(35MPa)通过锅筒紧急放水管上水、打压，卸压至0MPa时进行放水，放水由排水母管接至煤厂附近地坑。
4、作业准备
主要施工机具
序号
名称
型号规格
单位
数量
备 注
1
电动试压泵
3D2－SZ 35MPa
台
2
2
水箱
30m3
台
1
用烟道制作
3
空压机
0.8MPa
台
1
4
逆变电焊机
400A
台
3
5
气焊割具
套
3
6
角向磨光机
台
5
7
活口扳手
15″、12″
把
3、3
8
对讲机
台
6
9
压力表
0—25Mpa 1.5级
只
2
在周检期内
10
阀门
DN25PN25
只
6
11
阀门
DN50PN25
只
2
12
无缝钢管
1″
米
60
13
无缝钢管
2″
米
20
水压试验人员组织机构
领导小组成员组长：刘继增
副组长：陈仲亮、高秀军
成员：张思斌、张维省、张帆、林玉锋
水压试验人员指挥：贺敬华
技术负责人：张帆、林玉锋、杨敏生试压负责人：张维省、郭永峰
检查负责人：张端正
安全、质量监控负责人：王成新锅炉工代：孙玉江、刘桐
试验操作人员：若干
5、作业条件
锅炉本体范围内全部承重结构、承压部件、受热面及所有零部件等全部施工完毕，经正式检验合格并签证齐全。
锅炉本体各受热面和承重部件安装结束（包括联箱内部检查清洁、管子通球、管子封口、各部件找正和连接工作等），临时支吊架全部割除。
参加水压试验的管道和支吊架施工完毕，炉本体的放空气、疏放水、取样、仪表控制、加药、排污和减温水等管道已接到一、二次门（至少接至一次门）。炉本体各种管道安装敷设符合热膨胀补偿要求。主蒸汽、给水等管道截止点阀门、附件或临时封堵装置安装完毕。
水压范围内所有焊口施焊结束，经过外观检查，并按规定进行了热处理及无损探伤（按规定的抽检率）且质量合格。
焊在受热面管子或承压部件上的所有部件，如鳍片、销钉、密封铁件、防磨罩、保温钩钉、门孔座和热工检测件等施焊结束，焊渣清除，外观检查合格。炉膛和包墙管焊接严密，密封间隙超宽处已填补好，并符合标准要求。
焊在受热面的承压部件上安装加固或起吊用的临时铁件均应割去，打磨光滑，表面不低于母材面，且母材无割伤现象。不锈钢和易裂母材用无损探伤检查表面，确认无裂纹。
属于金属监督范围内所有各部件、元件的钢号及材质均符合设计和制造文件的规定，并经核对无误。合金钢元件、铸件和焊缝逐件进行光谱或其它相应方法的检查。
锅炉本体各部件吊杆、吊架安装完成，吊挂负荷调整合理。
锅炉内外部如炉顶、楼梯、平台、零米地坪、灰渣斗、水平烟道、过热器、省煤器、空预器及其灰斗清理干净，无垃圾杂物。
水压试验期间必须使用化学除盐水，水温符合制造厂安装说明书规定，水量满足水压试验期间各阶段水量要求。
水压试验用临时管系及升压设备安装调试完毕，临时管道冲洗干净，贮水容器清理干净，主给水三通接口已用临时堵板焊死。
水压期间锅筒、水冷壁下联箱等的位移指示器应齐全，安装位置正确，指针和指示牌牢固，并校至零位。
水压试验范围内的设备、
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