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（建筑工程管理）预应力T梁施工方案

【推荐】后张法预应力混凝土T梁预制

1)概述

本合同段共有XX米T型梁XXX片，预制厂选在KXX+XXX位置。预制厂设台座XX个。模板共加工x套，x套巾板模板，x套边板模板。

2)施工方案

预制场建在丰线KXX+XX左(右)侧，预制场内设JS750混凝土拌和楼，梁的预制台座均

采用混凝土同定台座，台面采用水磨石。预制场内安装2台载重100吨跨度为XX米高为x×米的龙门吊负责场内混凝土运输及构件的移动，梁的成型采用厂制人块钢模，附着式振动器振动为主插入式振动器振动为辅，采用覆盖封闭式蒸汽养护，预应力双向双控张拉，压浆机注浆。加工X套中粱模板，X套边粱模板，设立XX个台座。

3)人贝、料具、设备配备及工期定额(11人员

序号工种数量备注

1钢筋工36

2电焊工12

3木工15

4混凝土工25

5机械操作工6

6电工3

7普工50

(2)机械(2)机械

序号设备名称单位型号定额产量数量

1钢模板套4

2混凝土搅拌楼套JS75045m3／h

3龙门吊套100吨1

4自卸汽车台CG3422

5载重汽车台DFl411

6装载机台ZL501

7附着式振动器个3KW126

8插入式振动器个8

9张拉千斤顶台YCW2502

序号设备名称单位型号定额产量数量

10张拉油泵台ZB4—5002

11压浆机台1

12水泥浆搅拌机台1

13砂轮切割机台1

14电焊机台BX2—5002(31工期定额

每月XX片

4)施工方法及工艺措施

(1)制梁台座

用钢筋混凝土修建固定台座，台而的尺寸和梁底尺寸相匹配，台而5cm采用水磨石混凝土。台座出露的棱角用三角铁包边以防止在使用过程中掉角，台座上预留俩侧边模的对拉孔和移

梁钢丝绳槽。台座顶面和俩侧必须平整光滑，以保证侧模的安装就位和箱梁底的平整度。台座的基底必须有足够的承载力，且且台座间的地面用混凝土硬化，避免在施工过程巾渗水到台座基底，引起台座下沉、开裂。

预应力T梁张拉后其拱度作用使中部梁顶板侵占桥面铺装层厚度，为克服这壹问题，T梁

台座在跨中设置预拱度，边梁壹XXmm，中梁壹XXnnm，由中部向俩端渐变按二次抛物线布置。台座俩侧设置排水槽以利养护和施工排水，且于台座俩侧沿纵向每2米埋设钢筋套管，以

便设置拉杆固模或拆模。

(2)钢绞线钢筋制作和安装

架立钢筋、构造钢筋和钢绞线均按规范置于防雨水的棚内堆放，在制作棚内弯制后以每片梁用量分型号捆绑放置且标识。钢绞线按设计长度加工，用砂轮机切割，俩端用胶布粘贴编号后捆束分别堆放。每束在端头5cnn用细铅丝捆扎后，每隔2米捆扎道，使钢绞线束保持整体不松散。

钢筋绑扎在台座上划线标示，先安放支座预埋钢板，再架立钢筋后横隔板连接钢板和其它预埋件。孔道定位筋、锚具等均按设计要求精确就位搁绑焊接牢实。

(3)波纹管安装

T梁预应力筋孔道采用波纹管制孔。波纹管接头用大壹号，长度大于或等于30cm的波纹管连接，壹个孔分三节拼联。接头用宽透明胶布绑扎，防止进浆。波纹管沿定位筋绑牢，在钢筋安装中进行点焊时注意不能触烧波纹管，如榆查山波纹管被烧通孔洞，要及时采用胶布封绑。浇注混凝土前用棉纱或封孔塞封堵俩端波纹管，防止混凝上或杂质进管形成堵塞。

波纹管的连接采用大号型的波纹管。接头管的长度为300mm，其俩端用密封胶带或塑料

热缩管封裹，安装时事先按设计图中预应力筋的曲线坐标在侧模或箍筋r定出曲线位置，固定时采用钢筋支托，间距为500nlm，钢筋支托焊在箍筋上，箍筋底部要垫实。波纹管固定后用铁丝扎牢，以防浇筑混凝土时上浮而引起严重的质量事故。

(4)模板

制梁模板采用厂家订做的大块钢模，分x段拼装组成。钢模设训具有足够的刚度和强度，

几何平面尺寸制作满足设计要求，拼装连结拉固简单方便，附着式振动器安装分上下2排呈梅花状布置，底排附着式振动器距台面60cm，上排附着式振动器距底排70cm，振动器横向间距按1．5m布置。模板不用时擦油保养，用时清除油渍和混凝土斑点，涂脱模剂，且经常检盘校正。

拼装模板时用龙门吊把模板分块吊到所要制梁的制作台，按顺序排列不能颠倒。先拼侧模，然后拼端头部分。拼俩边模时先用对拉螺杆将模板基本固定好，再拼俩端吊装孔及三角垫铁，拼二角垫铁必须采用1m水平尺或水准仪抄平，控制其水平误差不大于+2mm，而后拼装端

头模。拼完后对边模的水平、接缝以及横隔板模进壹步调整，位置准确后划定对拉螺杆。

拆外模时，首先拆出端头模板及隔板