桃源水电站贯流式机组流道盖板安装工序优化.docx

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桃源水电站贯流式机组流道盖板安装工序优化

潘军伟1,姜明忠2,苏朝2,杨乐1

(1.中国水电顾问集团风电隆回有限公司，湖南邵阳422200;2.中国水利水电第三工程局有限公司，陕西西安710016)

摘要：桃源水电站9台套机组流道盖板的安装因一些原因导致原定方案无法实施，经施工单位技术攻关并采取合理有效的工序优化，确保了流道盖板的安装工期和质量，为水电站快速装机的顺利开展奠定了坚实基础。图2幅。

关键词：水电站；贯流式机组；流道盖板；安装方案；优化

1工程概况

桃源水电站位于湖南省桃源县城沅水流域，是沅水干流河段的第14座梯级电站，正常蓄水位39.5m,无调节能力，为河床径流式水电站，上游距凌津滩水电站38km。桃源水电站装机容量180MW,装设9台20MW的灯泡贯流式水轮发电机组，多年平均发电量为7.93亿kW·h,年利用小时数4404h,开发任务以发电为主，兼顾航运、旅游等综合利用。水轮机型号为GZ—WP—720,发电机型号为SFWG20—76/7450;机组容量为20MW/21.05MVA,电压10500V,电流1157.6A。机组支撑方式：管型座上下竖井和发电机辅助支撑；主轴布置形式：卧式、两支点、双悬臂式；最大水头9.7m,额定水头5.6m,最小水头2.0m;额定流量410.97m3/s,吸出高度-6.82m,坝址多年平均含沙量0.062kg/m3,多年平均输沙率138kg/s。

流道盖板是灯泡贯流式机组的特殊部件，其主要分为以下构件：框架盖板，发电机框架基础，衬板，基础螺栓。由于其前期跟随土建进度进行预埋工作，施工进度直接影响到土建单位施工进度，进而影响到整座电站建设的关键线路。施工单位结合

收稿日期：2015-09-17

作者简介：潘军伟(1987-),男，助理工程师，主要从事水利水电工程施工管理工作。

E-mail:781834019@

类似工程施工经验，对厂家作业指导书中流道盖板的施工工序提出质疑，并进行了工序衔接的创新和优化，安装质量、工期等成效显著。

2厂家设计安装方案

2.1常规做法

作为机组安装前期预埋的三大部件之一，流道盖板又称为框架盖板，其基础和灯泡头、导流板一起构成了机组的进水流道，并承受着整台机组的各种力矩；其埋设完毕意味着水轮发电机组前期预埋工作结束，埋设出现偏差将直接影响到以后发电机进人竖井无法安装就位、机组充水时出现涌水漏水等情况，一旦流入发电机内部后果将不堪设想。根据以往其他电站同类型机组流道盖板安装经验，待流道顶部混凝土基础浇筑完成后，再进行流道盖板框架基础的就位和调整。待高程、中心桩号等调整完毕达到设计要求后，加固牢靠再浇筑二期混凝土。浇筑完毕后将流道盖板吊出，以留出空间作为发电机大件设备的吊物孔。

2.2厂家安装工序

整体吊装框架及框架盖板安装方法：管型座二期混凝土浇筑时进行框架基础预埋，包括框架地脚螺栓。确认框架盖板安装位置的面积和高度，将框架盖板安装使用楔形板放平并保证楔形板留有一定的调整余量。整体吊入框架和框架盖板组合体，垫入垫板用楔形板调整高程，旋紧地脚螺栓螺母；然

小水电2016年第1期(总第187期)技术交流

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后用铅锤和气泡水平仪及经纬仪等校准仪来校准框架盖板的中心、尺寸、水平和入口法兰的中心等。用角铁与地脚螺栓焊接连接固定位置并与钢筋焊接牢固。与管型座一起进行二期混凝土浇筑。

2.3存在不足

按照厂家设计安装方案，首先对框架基础螺栓进行预埋，然后是整体吊装框架及框架盖板，最后与管型座一起进行二期混凝土浇筑。按照此安装工序，框架基础螺栓与流道结构钢筋将会有多处发生冲突，而且框架基础和内部衬板加固量增加，施工人员作业空间受限，最大的隐患是框架基础加固强度及混凝土浇筑过程中的变形很难控制。安装单位及时向业主单位上报此方案存在问题，联合业主、监理、厂家、设计等多家单位实地勘察，经过激烈讨论分析得出此方案存在以下弊端：一是框架基础螺栓定位精度不能保证；二是框架加固强度不能保证；三是流道结构主钢筋多处需要切割，降低了混凝土结构强度；四是安装工序复杂，工期延长。

3安装工序优化

3.1结合现场情况优化工序

为了不影响流道盖板的安装进度，本着节省时间、节省成本的原则，向业主及监理提议