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静电防护管理规定

1.目的

明确防静电器材来料验收标准以及在生产过程中的静电防护操作规范，有效的控制

静电的产生和泄放，降低静电隐患，确保产品质量，保证生产中的工序质量符合规

定要求，防止出现批量性或倾向性不合格产品。

2.适用范围

本规定适用于仲恺事业所所有静电防护要求的区域、设备、人员、物料、产品等。

3.职责

3.1总务部机动组负责静电网、动力电网接地安装、监控和管理。

3.2质量部负责有静电防护要求的来料检验和产品、配套设施的日常静电检查管理，静电防

护有关操作人员的培训。

3.3生技部负责防静电设施的安装和维护以及相关技术支持。

3.4生管部负责与静电防护有关操作人员的管理和区域管理。

4.定义（无）

5.相关文件

《防静专用测试仪器使用操作规范》

6.管理规定

6.1防静电工作环境管理要求。

6.1.1防静电工作区应在明显处悬挂警示标志。

6.1.2在静电工作区内尽量避免使用易产生静电荷的电荷源，常见静电源如下：

类别静电源

工作台表面油漆和浸漆表面、普通塑料贴面，普通乙烯树脂表面。

地板塑料及普通地板、抛光打蜡木地板、普通乙烯树脂。

工作服、帽、鞋一般化纤、羊毛

普通塑料盒、塑料架、尼龙刷、普通泡沫、纸制品、一般电动

操作工具及设备

工具等。

6.1.3防静电工作区域环境要求温度在15℃~30℃、相对湿度：生产车间50%~80%;

每个车间配备1~2个温、湿度计，QC每天确认两次并记录在《温度、湿度测试记

录表》，出现不符时采取拖地等措施使之达到要求.

6.1.4静电保护接地

6.1.4.1防静电系统必须有独立可靠的接地装置,防静电次地线选择Ф2.5mm以上的铜芯线。

6.1.4.2次地线与主地线应焊接连接,与次地线连接的其余的接点应以焊接或鳄鱼夹连接。

6.1.4.3防静电手腕、防静电胶皮、应接到防静电地线,工作时带电的设备、金属治具接地线

应一点接地到设备地线。

6.2人员防静电要求

6.2.1与静电防护有关的工程技术人员、生产作业人员、检验人员、其它相关人员上

岗前要培训。

6.2.2进入防静电区域的所有人员，必须穿着有效防静电工作服、鞋（不准加绝缘性

鞋垫）、帽.

6.2.3生产线作业者每周进行一次人体综合静电测试，确保符合要求,并记录在《人

体综合电阻检查管理记录表》。

6.2.4所有人员在拿放机芯时必须配戴有绳防静电手腕操作，且保证有效接地,在远

距离转移机芯时必须将机芯放置在防静电托盘或周转箱内后再移动。

6.2.5关键作业工位（光头组件安装、开关保护焊点测试、机芯外观工位）人员工衣、

工帽每月测试一次，测试不合格工衣及时进行更换；

非关键作业工位工衣、工帽清洗次数≤50次,清洗超过50次必须更换，员工将工衣

清洗次数记录在《防静电工衣、工帽清洗记录表》。

6.3生产设备防静电要求。

6.3.1防静电工作区内的各种设备、工具、工装、仪器都应采取静电防护措施。

6.3.2工作区域地板和工作台(流水线、测试台、修理台、老化台等)均应用防静电胶

皮铺垫，至少每5M保证一个接地口,确保日常使用中均有效接地。

6.3.3具有自行传送带的流水线线体应接地，传送带也应有防静电功效，并保证有效接地。

6.3.4防静电工作台面上测试仪器，稳压电源，电动工具（电批、电烙铁等），测试

用整机、夹具的外壳均应实施硬接地（所接地线为设备地线）。

6.3.5生产上需求的物料台、零件盒、周转箱、周转车、包装袋，均应选用ESD材料。

6.4机芯防静电要求。

6.4.1在生产中发生可提前预知的停电时,所有测试工位在停电前关闭治具电源,并

从治具上取下机芯,待再次来电时重新测试.

6.4.2在生产中发生突然停电时,所有测试工位测试中的机芯