工厂生产车间管理情况汇报5S标准化管理规范培训PPT模板课件.pptxVIP

5SSTANDARDIZATIONMANAGEMENT汇报人：5S标准化管理工厂管理培训专用

管理步骤MANAGEMENTSTEPS基本内容BASICCONTENT现场管理SITEMANAGEMENT实现手法REALIZATIONMETHOD目录CONTENTS

基本内容BASICCONTENT

基本内容5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。有效管理5S现场管理法，现代企业管理模式，5S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），又被称为“五常法则”。5S现场管理法5S广泛应用于制造业、服务业等改善现场环境的质量和员工的思维方法，使企业能有效地迈向全面质量管理，主要是针对制造业在生产现场，对材料、设备、人员等生产要素开展相应活动。广泛应用

管理步骤MANAGEMENTSTEPS

定义：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品。目的：①改善和增加作业面积；②现场无杂物，行道通畅，提高工作效率整理定义：必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序，明确标示。目的：不浪费时间寻找物品，提高工作效率和产品质量，保障生产安全。意义：把需要的人、事、物加以定量、定位整顿意义：把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类；对于车间里各工位或设备等彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物整理的意义定义：清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。目的：清除“脏污”，保持现场干净、明亮。意义：将工作场所之污垢去除，使异常之发生源很容易发现，是实施自主保养的第一步，主要是在提高设备稼动率清扫管理步骤

定义：人人按章操作、依规行事，养成良好的习惯，使每个人都成为有教养的人。目的：提升“人的品质”，培养对任何工作都讲究、认真的人素养努力提高员工的自身修养，使员工养成良好的工作、生活习惯和作风，让员工能通过实践5S获得人身境界的提升，与企业共同进步，是5S活动的核心素养的意义定义：将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化，维持其成果。目的：认真维护并坚持整理、整顿、清扫的效果，使其保持最佳状态。意义：通过对整理、整顿、清扫活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。清洁管理步骤

现场管理SITEMANAGEMENT

5S管理的五大效用可归纳为5个S，即：Safety（安全）、Sales（销售）、Standardization（标准化）、Satisfaction（客户满意）、Saving（节约）。效用常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律：整理，区分物品的用途，清除多余的东西；整顿，物品分区放置，明确标识，方便取用；清扫，清除垃圾和污秽，防止污染；清洁，环境洁净制定标准，形成制度；素养，养成良好习惯，提升人格修养。原则现场管理

通过推行5S，企业往往可以避免因漏油而引起的火灾或滑倒；因不遵守安全规则导致的各类事故、故障的发生；因灰尘或油污所引起的公害等。因而能使生产安全得到落实。确保安全现场管理通过推行5S，在企业内部养成守标准的习惯，使得各项的活动、作业均按标准的要求运行，结果符合计划的安排，为提供稳定的质量打下基础。标准化通过推行5S，一方面减少了生产的辅助时间，提升了工作效率；另一方面因降低了设备的故障率，提高了设备使用效率，从而可降低一定的生产成本，可谓“5S是一位节约者”。节约5S是一名很好的业务员，拥有一个清洁、整齐、安全、舒适的环境；一支良好素养的员工队伍的企业，常常更能博到客户的信赖。扩大销售由于灰尘、毛发、油污等杂质经常造成加工精密度的降低，甚至直接影响产品的质量。而推行5S后，清扫、清洁得到保证，产品在一个卫生状况良好的环境下形成、保管、直至交付客户，质量得以稳定。客户满意

实现手法REALIZATIONMETHOD

整理：正确的价值意识——“使用价值”，而不是“原购买价值”；整顿：正确的方法——“3要素、3定”+整顿的技术；清扫：责任化——明确岗位5S责任；清洁：制度化及考核——5S时间；稽查、竞争、奖罚；素养：长期化——晨会、礼仪守则实施要点成立推行组织；拟定推行方针及目标；拟定工作计划及实施方法；教育；活动前的宣传造势；实施；活动评比办法确定；查核；评比及奖惩；检讨与修正；纳入定期管理活动中推行步骤抽屉法：把所有资源视作无用的，从中选出有用的。樱桃法：从整理中挑出影响整体绩效的部分。四适法：适时、适量、适质、适地。疑问法：该资源需要吗？需要出现在这里吗？现场需要这么多数量吗？实施方法实现手法321

IE法：根据运作经济原则，将使用频率高的资源进行有效管理。装修法：通