桥梁工程吊装施工方案.docVIP

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目录

TOC\o1-3\h\z\u一、编制说明 1

二、工程概况 1

三、构件情况 1

四、机械选用 1

1)机械设备数量 2

2)运输、吊装机械技术参数 2

五、吊索、吊具配备 2

六、施工准备 3

1)技术准备 3

2)现场准备 3

七、施工方法: 3

1)装车 3

2)运输 3

3)安装 4

4)安装方法 4

八、吊装质量保证措施 4

九、吊装安全保证措施 5

十、施工组织机构与劳动力组合 6

1)相关要求 6

2)现场劳动力组织 6

十一、附图表 6

一、编制说明

本施工方案是根据设计图纸及现场实际情况而编制。在方案中不足之处在施工中加以完善。

二、工程概况

三、构件情况

一座桥的板数量,20m中板14块,20m边板8块。

四、机械选用

根据现场条件及本单位的运输、吊装机械设备情况,选用机械性能较强的汽车式起重机和运输车辆,进行施工作业,确保运输、吊装顺利完成。

1)机械设备数量

吊装机械汽车式起重机25t吊车2台。

运输机械30~40t拖车2辆;

钢导梁1套;

配用、辅助车辆1辆;

2)运输、吊装机械技术参数

(1)25t汽车式起重机,臂长10.1m,工作半径3m~7m,起重量25t~10.30t,提升高度9.8~6.50m

(2)25t汽车式起重机,臂长10.2m,工作半径3m~7m,起重量25t~11.20t,提升高度10~6.79m,详见QY25E型起重机起重性能参数表(表1

(4)30~40t拖车2辆

(5)1524米

以上机械数量,起重性能参数,依据桥墩台的标高均能满足桥面板梁运输、安装的需要。

五、吊索、吊具配备

1)吊索破断拉力计算

按最重的20m边板验算,砼体积13.72M3

根据设计要求吊装作业时,吊索为4点(两端)起吊安装。

吊索为1/4,桥面板梁重量34.3t÷4×1.414=12.12t

计算拉力=K·P/Q=6×12.12÷0.85=85.5t

查钢丝绳性能参数表,故使用6×19+1-Ф34-155,

钢丝绳千斤头作吊索,长度3-5米计4根。

2)吊装卡环M42,8只,允许荷载6.8t。

3)垫木,15cm×25cm×1~2m,计20根。

4)加固地耐力钢板10块。

5)其它小型工具(根据需要配备)。

六、施工准备

1)技术准备

(1)组织施工人员熟悉图纸,了解工程构造,熟悉梁板、支座的形状,重量,数量,吊点,绑扎方法及起吊要求等,认真做好准备工作。

(2)组织编制施工组织设计,进行技术交底为施工提供可靠保证。

(3)组织学习施工技术规范及有关操作规程,制定本工程的实施计划。

(4)会同甲方施工技术人员,监理办好安装标高,轴线的交接工作,以确保工程质量。

2)现场准备

(1)要求施工单位的施工人员对桥墩台盖梁表面进行弹线(安装梁板的位置尺寸),测量每个安装支座点、标高是否误差,以保证控制安装尺寸,并会同监理进行复核验收。

(2)桥台安装现场,予制梁场及车辆经过的地方,都需要平整压实,以确保车辆运输,梁板安全。

(3)梁板吊装前(吊车进场)清除地面、空中障碍物。

(4)梁板安装施工现场设警戒线,禁止闲杂人员进入警戒区域内。

七、施工方法:

根据现场查看实际情况,梁板预制在离桥台安装现场10公里,预制场地集中预制浇捣。应考虑到安装机械性能,施工方法及安全,采用架设导梁架安装,拖车运输移位施工工艺为佳。

1)装车:采用双机抬吊装车,吊车停车方位,根据梁板堆放位置,可停在梁板两端、两侧或一侧一端均需回转起吊装车,首先将梁板提升到一定高度(1.5m左右),拖车倒进梁板下方,对好方位,缓缓下钩,直到梁板落到拖车上稳固可靠后吊车可脱钩。

2)运输:选用当前国内马力最大、性能最优斯太尔重型牵引车运输作牵引主车,及后8轮双桥跑车组合成运梁板专用车,配备有多年运输大梁经验丰富的驾驶员。梁板装上车后,前、后用多只手拉葫芦收紧,使梁板及车辆牢固结合成为一体,运输过程中要求做到起步平稳、转弯时充分考虑到所运输梁板的长度,留有足够的转弯半径。行驶中,尽一切可能避免紧急制动,平稳有序的将梁板运输到安装桥台前。

3)安装

根据梁板运输道路方向位置,决定该桥梁板安装的方向。

(1)安装步骤及顺序的说明:安装时应根据施工单位的施工布置进行桥面梁板进行编号(见图)。

(2)组装架设钢导梁。为确保梁板安装几何尺寸,该工程钢导梁架设在eq\o\ac(○,4)#和eq\o\ac(○,8)#井梁板的位置上,为了防止钢导架受力移位,在钢导梁两端用4根缆风绳临时固定,并用手拉葫芦均匀收紧,确保缆风绳均匀受力。

(3)梁板的安装顺序:首先安装桥面中板,eq\o\ac(○,5)#、eq\o\ac(○,6)#、eq\o\ac(○,7)#安装完毕,

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