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配电实习报告

配电实习报告篇1

一、实习目的

1、熟悉和掌握电烙铁的使用方法。

2、通过万用表的组装实训，进一步熟悉万用表的结构、工作原理和使用方

法。

3、了解电路理论的实际应用，熟悉仪表的装配和调试工艺。

二、实习器材

1、电烙铁、焊锡膏、焊锡丝、烙铁架

2、MF—47万用表套件

3、十字螺丝刀、尖嘴钳、剪刀

4、电路实验箱、数字万用表

三、实习概要

1、元件清单

2、安装顺序

（1）安装前的准备工作

①在焊接前，我们应该前检查我们的万用表的元件清单，清点完后请将材

料放回塑料袋，弄清各元件的名称、外形、大小、极性以及了解它们的安装方

法。

②电子元器件的引线成形，主要是为了使元件排列整齐美观、满足安装尺

寸与印制电路板的配合要求等手工操作中主要用尖嘴钳或镊子将插装焊接的元

器件引线加工成形。

③取出28个普通电阻，用数字万用表测量出各个电阻阻值并做好标记。分

别将读出来的电阻插到对应的28个电阻的位置上，完成后，用数字万用表分别

检测每个电阻的阻值，看是否有电阻读错，将四个二极管也插到上面。

④将V型电刷和后盖等零件放入工具箱中，取出MF—47线路板放在工作台

上。

⑤烙铁头应保持清洁，并且镀上一层焊锡，新的烙铁使用前必须先对烙铁

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头进行处理，再通电加热。将烙铁沾上焊锡在焊锡膏中来回摩擦，直至烙铁头

上镀上一层锡，烙铁使用时间长久，烙铁头表面会产生氧化层及凹凸不平，也

需先锉去氧化层，修整后再镀锡，如果烙铁头上挂有很多的锡，可在烙铁架中

底座上抹去多余的锡，然后放在烙铁架上。

（2）万用表的安装过程

①按照实验原理图将电阻器准确装入规定位置，要求标记向上，字向一

致，尽量使电阻器的高低一致，焊完后将露在印制电路板表面多余引脚齐根

去。

②然后焊接4个二极管和电容，注意二极管和电容的正负极性。

③根据装配图固定4个支架，晶体管插座，保险丝夹。

④焊接转换开关上交流电压档和直流电压档的公共连线，各档位对应的电

阻元件及其对外连线，最后焊接电池架的连线，至此，所有的焊接工作已完

成。

⑤电刷的安装，应首先将档位开关旋钮打到交流250伏档位上，将电刷旋

钮安装卡转向朝上，V形电刷有一个缺口，应该放在左下角，因为电路板的三

条电刷轨道中间的两条间隙较小，外侧两条较大，与电刷相对应，当缺口在左

下角时电刷接触点上面有两个相距较远，下面两个相距较近，一定不能放错，

电刷四周都要卡入电刷安装槽，用手轻轻按下，即可安装成功。

⑥检查、核对组装后的万用表电路，底板装进表盒，装上转换开关旋纽，

送指导教师检查。

3、注意事项

（1）电烙铁不宜长时间加热，长时间不用应切断电源。

（2）在元器件成形过程中应注意：

①引线不应在根部弯曲，至少要离根部2mm以上

②弯曲处的圆角半径R要大于两倍的引线直径

③弯曲后的两根引线要与元件本体垂直，且与元件中心位于同一平面内

④元器件的标志符号应方向一致，处于便于观察的位置

（3）在拿起线路板的时候，最好带上手套或者用两指捏住线路板的边缘，

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不要直接用手抓线路板两面有铜箔的部分，防止手汗等污渍腐蚀线路板上的铜

箔而导致线路板漏电。

（4）如果在完装完毕后发现高压测量的误差较大，可用酒精将线路板两面

清洗干净并用电吹风烘干，电路板焊接完毕后，用橡皮将三圈导电环上的焊锡

膏、汗渍等残留物擦干净，否则易造成接触不良。

（5）焊接时一定要注意电刷轨道上一定不能粘上锡，否则会严重影响电刷

的运转，为了防止电刷轨道粘锡，切忌用烙铁运载焊锡，由于焊接过程中有时

会产生气泡，使焊锡飞溅到电刷轨道上，因此应用一张圆形厚纸垫在线路板

上。

（6）在每一个焊点加热的时间不能过长，否则会使焊盘脱开或脱离线路

板，对焊点进行修整时，要让焊点有一定的冷却时间，否则不但会使焊盘脱开

或脱离线路板，而且会使元器件温度过高而损坏。

四、原理介绍

基本原理：